Kõik, mida peaksite nitreerimise kohta teadma

2022-07-20

Kui töötate kruvi ja tünniga, pole nitriiditöötlus üldse uus.
EJS toodab paljusid nitriidiga tooteid, sealhulgas koonusekujulist kruvisilindrit, ekstruuderi silindrit, survevalutoru, paralleelset topeltsilindrit, kahe kruviga silindrit, süstimissilindrit, etteandekruvi, planetaarrulli kruvi, kummikruvi, kruvielemente ja paljusid teisi.

Nitriiditöötlus on keemiline kuumtöötlusprotsess, mille käigus lämmastikuaatomid tungivad teatud keskkonnas teatud temperatuuril töödeldava detaili pinnale. Nitreeritud toodetel on suurepärane kulumiskindlus, vastupidavus väsimusele, korrosioonikindlus ja vastupidavus kõrgele temperatuurile.




Tavaliselt kasutatavad materjalid nitreerimiseks

Nitridimisprotsessi käigus võivad traditsioonilistes legeerterasest materjalides olevad alumiinium-, kroom-, vanaadium- ja molübdeenielemendid tekitada stabiilseid nitriide, kui nad puutuvad kokku tekkivate lämmastikuaatomitega, eriti molübdeenielementidega, mitte ainult nitriidelementidega, vaid vähendab ka nitriidimisel tekkivat haprust. Teiste legeerteraste elemendid, nagu nikkel, vask, räni, mangaan jne, ei aita nitridimisomadustele palju kaasa. 

Üldiselt võib öelda, et kui terases on üks või mitu nitriidi moodustavat elementi, on mõju pärast nitridimist suhteliselt hea. Nende hulgas on alumiinium tugevaim nitriidelement ja 0,85–1,5% alumiiniumi nitridimistulemused on parimad; piisava kroomisisalduse korral võib saada ka häid tulemusi; ilma sulamiteta süsinikteras, tekkiva infiltratsiooni tõttu on lämmastikukiht rabe ja kergesti kooruv, mistõttu see ei sobi terase nitreerimiseks.


Nitriidi tehniline protsess

1)Osade pinnapuhastus enne nitriidimist
Enamikku osi saab nitreerida kohe pärast gaasirasvaärastuse eemaldamist. Mõningaid osi tuleb puhastada ka bensiiniga, kuid kui enne nitridimist kasutatakse lõplikus töötlemismeetodis poleerimist, lihvimist, poleerimist vms, võib see tekitada pinnakihi, mis takistab nitridimist, mille tulemuseks on nitridimise järel ebaühtlane nitreerimine, mis põhjustab defekte, nagu paindumine. Sel ajal tuleks pinnakihi eemaldamiseks kasutada ühte kahest järgmisest meetodist. Esimene meetod on õli eemaldamine gaasiga enne nitridimist. Seejärel töödeldakse pind liivapritsiga alumiiniumoksiidi pulbriga (abrasiivne puhastus). Teine meetod on pinnale fosfaatkatte kandmine.

2) Nitreerimisahju väljatõmbeõhk
Töödeldud osad asetada nitreerimisahju ja enne kuumutamist sulgeda ahju kaas, kuid õhk tuleb ahjust eemaldada enne 150 ︒C.
Õhu väljalaske põhiülesanne on vältida plahvatusohtliku gaasi tekkimist ammoniaagigaasi lagunemisel kokkupuutel õhuga ja objekti pinna oksüdeerumist. Kasutatavad gaasid on ammoniaak ja lämmastik.

3) Ammoniaagi lagunemiskiirus
Nitridimine toimub teiste legeerivate elementide kontakteerumisel tekkiva lämmastikuga, kuid tekkiva lämmastiku tekitamine seisneb selles, et teras ise muutub katalüsaatoriks, kui gaas ammoniaak puutub kokku kuumutusterasega, mis soodustab ammoniaagi lagunemist.

Kuigi nitridimist saab läbi viia erineva lagunemiskiirusega ammoniaagigaasi all, kasutatakse üldiselt lagunemiskiirust 15–30%, sõltuvalt nitridimise erinevast paksusest vähemalt 4–10 tundi ja töötlemistemperatuuri hoitakse umbes 520 °C juures.

4) jahutamine
Enamik tööstuslikke nitriidiahjusid on varustatud soojusvahetitega, et küttekolde ja töödeldud osad kiiresti maha jahutada. See tähendab, et pärast nitridimise lõpetamist lülitage küttevõimsus välja, alandage ahju temperatuuri umbes 50 °C võrra ja kahekordistage ammoniaagi voolu ning seejärel lülitage soojusvaheti sisse. Samal ajal on vaja jälgida, kas väljalasketorus on mullid, mis kinnitavad ahju positiivset rõhku. Kui gaasiline ammoniaak stabiliseerub, vähendage ammoniaagi mahtu, kuni saavutatakse positiivne rõhk ahjus. Kui ahju temperatuur langeb alla 150°C ja alles selleks ajaks saab ahju kaant avada.

Praegu on nitriidi töötlemisel 3 juhtivat tüüpi

  • gaasnitreerimine
  • vedel nitreerimine
  • Ioon/plasma nitreerimine

Allpool on nende 3 nitriiditöötluse võrdlus:

Sisu Võrreldud Gaasnitreerimine Vedel nitridimine Ioon/plasma nitreerimine
Keskkonna saastamine Raske Raske mitte ühtegi
Vajadus paigaldada keskkonnakaitserajatised nõutud nõutud mittevajalik
Aktsepteerimine linnatööstusele ei ole vastuvõetav ei ole vastuvõetav vastuvõetav
Tootmistsükli aeg pikk lühike lühike
Ammoniaagi tarbimine Suur * väga vähe
Energiatarbimine Suur Väike Väike
Tootmiskulu kõrgemale kõrge Madal
Seadmetesse investeerimine madal madal kõrge
Seadme keerukus Lihtne Lihtne keerulisem
Nõutav käsitööoskus JAH JAH JAH
Nitriidkihi struktuuri kontrollitavus ei ole kontrollitav ei ole kontrollitav kontrollitav
Nitreerimise jõudlus hea hea suurepärane
Nitridimiseks vastuvõetavad materjalid paljud paljud rohkem
Nitrideeriv toime roostevabale terasele raske käsitseda lihtne käsitsemine lihtsaim käsitsemine
Töödeldava detaili deformatsioon suur suur väike
Mittenitrideerivate pindade kaitse keeruline keeruline lihtne
Töödeldavale detailile nõutav puhtus kõrge kõrge kõrgemale
Nõuded operaatorile kõrge kõrge kõrge
Kohalik keskkond operaatoritele vaene vaene hea
Operaatori tööjõud madal tööjõud madal tööjõud madalam tööjõud



Millest me nitridimise juures puudust tunneme?

Millist teavet te nitriidimise kohta meiega jagate?

Milliseid tooteid te nitriidimiseks kasutate?


Võtke julgelt ühendust EJS TEAM----mida rohkem me koostööd teeme, seda rohkem me koos kasvame.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept