Ekstruuderi tööoskused (2)

2. Juhtimineekstruuder
(1)(ekstruuder)käivitub pärast püsivat temperatuuri. Enne käivitamist pingutage uuesti pea ja ekstruuderi ääriku poldid, et kõrvaldada poltide ja pea soojuspaisumise vaheline erinevus. Pingutage peapoldid diagonaalselt ja ühtlaselt. Masinapea äärikmutri pingutamisel peab ümber olema sama tihedus, muidu jookseb materjal maha.

(2)(ekstruuder)Käivitamisel vajutage esmalt nuppu "Käivitamiseks valmis", seejärel ühendage "Start" nupp ja seejärel keerake aeglaselt kruvi kiiruse reguleerimise nuppu, et kruvi kiirust aeglaselt käivitada. Seejärel kiirendage järk-järgult ja lisage samal ajal väike kogus materjali. Söötmise ajal jälgige hoolikalt peremeesammeetri ja erinevate näidikupeade näidu muutusi. Kruvi pöördemoment ei tohi ületada punast tähist (tavaliselt 65% ~ 75% pöördemomendi tabelist). Enne plastprofiili väljapressimist ei tohi keegi seista stantsi ees, et vältida poldi purunemisest või tooraine märjast vahutamisest tingitud vigastusõnnetusi. Pärast seda, kui plast on matriitsist välja pressitud, tuleb ekstrudaat aeglaselt jahutada, viia see veoseadme ja seadistusvormini ning need seadmed käivitada. Seejärel vastavalt kontrollinstrumendile (vt joonis 1) ja ekstrudeeritud toodetele esitatavatele nõuetele. Iga osa tuleb vastavalt reguleerida, et kogu ekstrusioonioperatsioon jõuaks normaalsesse olekusse. Vajadusel lisatakse piisavalt materjali. Kahe kruviga ekstruuder kasutab ühtlaselt ja sama kiirusega söötmiseks doseerimissööturit.

(3) Kui stantsi tühjendamine on ühtlane ja plastifitseerimine hea, saab seadistushülsi tõmmata. Plastifikatsiooniastet tuleks hinnata kogemuste põhjal. Üldiselt saab seda hinnata ekstrudeeritud materjali välimuse järgi, st pinnal on läige, lisandid, vahutamine, koksi ja värvimuutused. Pressige ekstrudeeritud materjali käsitsi teatud määral, ilma rästide ja pragudeta ning sellel on teatud elastsus. Praegu näitab see, et materjali plastifitseerimine on hea. Kui plastifitseerimine on halb, saab kruvi kiirust, silindri ja pea temperatuuri sobivalt reguleerida, kuni nõuded on täidetud.

(4) Kontrollige ekstrusioonitootmise käigus regulaarselt, kas erinevad protsessiparameetrid on protsessinõuete kohaselt normaalsed, ja täitke protsessi salvestusleht. Kontrollige profiiltoodete kvaliteeti vastavalt kvaliteedikontrolli standarditele ja võtke meetmeid probleemide õigeaegseks lahendamiseks.

3. Parkimine(ekstruuder)
(1) lõpetage söötmine ja ekstrudeerige kõik ekstruuderis olevad plastid. Kui kruvi on avatud, lülitage silindri ja pea toide välja ning lõpetage kuumutamine.

(2) Kruvi ja abimasina peatamiseks lülitage ekstruuderi ja abimasina toide välja.

(3) avage masinapea ühendusäärik ja võtke masinapea lahti. Puhastage perforeeritud plaat ja kõik masinapea osad. Puhastamise ajal tuleb masinapea sisepinna kahjustamise vältimiseks puhastada masinapeas olevad jääkmaterjalid terastoru ja teraslehega ning seejärel lihvida masinapea külge kleepunud plastik liivapaberiga, poleeritud ja kaetud mootoriõli või silikoonõliga rooste vältimiseks.

(4) puhastage kruvi ja silinder. Pärast pea eemaldamist taaskäivitage host, lisage stoppmaterjal (või purunenud materjal) ning puhastage kruvi ja silinder. Sel ajal kasutab kruvi kulumise vähendamiseks madalat kiirust (umbes Sr / min). Pärast seiskamismaterjali pulbriks jahvatamist ja täielikku ekstrudeerimist saab jääkosakesi ja pulbrit suruõhuga korduvalt toite- ja väljalaskeavast välja puhuda, kuni tünnis pole jääkmaterjali, vähendage kruvi kiirust nullini, peatuge. ekstruuder ja sulgege peamine toiteallikas ja külma vee peaventiil.

(5) Ohutuselemendid, millele tuleb ekstruuderi ekstrudeerimisel tähelepanu pöörata, on järgmised: elektriline, termiline ja mehaaniline pöörlemine, raskete osade peale- ja mahalaadimine jne. Ekstrusiooniveduri ruum peab olema varustatud tõsteseadmetega raskete osade, nagu näiteks, monteerimiseks ja lahtivõtmiseks. masinapea ja kruvi ohutu tootmise tagamiseks.