Otsene vastus
A üks kruviekstruuderi tünn edastab ja sulatab materjali ühe kruviga, tuginedes tünni seina vastu hõõrdumisele. See on lihtsam, vastupidavam ja ökonoomsem – õige valik enamiku polümeeride ja taaskasutatud plastide lihtsaks sulatamiseks ja vormimiseks.
A kaksikkruvibarrel kasutab kahte omavahel põimuvat kruvi palju tugevamaks segamiseks, positiivseks edastamiseks ja suuremaks väljundiks. See on õige valik kombineeritud, tugevalt täidetud või tugevdatud materjalide, eralduvate ja jäiga PVC jaoks.
Kumbki pole "parem". Valige selle järgi, mida teie protsess tegelikult nõuab.
See on esimene otsus igas ekstrusiooniliinis ja see tehakse sageli valel põhjusel – kaksikkruvi kõlab paremini, seega peab see olema parem. Praktikas on ainult sulatamist vajava töö topeltkruvi raha, mis kulutatakse võimetele, mida te kunagi ei kasuta, ja üks kruvi segamistöö juures ei anna teile kunagi vajalikku hajutatust. See juhend kirjeldab, kuidas iga tüüp tegelikult käitub, kuhu langeb joon nende vahel ning kuidas erinevad paralleelsed ja koonilised kaksikud.
1. Kuidas igaüks neist töötab
Üks kruvi: hõõrdumine teeb töö ära
Kuumutatud tünni sees keerleb üks kruvi. Materjali lohistatakse ette, sest see kleepub rohkem tünni seina kui kruvi külge – see on niilohistamine, ja seepärast on tünni pinna seisund nii oluline. Kruvi kolm tsooni (söötmine, kokkusurumine, mõõtmine) sulatavad materjali tünni kuumuse ja nihkejõu kombinatsiooni abil, seejärel doseerivad selle ühtlase rõhu all matriitsi.
Tagajärg: üks kruvi sobib suurepäraselt sulatamiseks ja pumpamiseks, kuid selle segamine on piiratud ja väljund sõltub sellest, kui hästi materjal tünni haardub. See on ka põhjus, miks kulunud tünnid kahjustavad üksikuid kruvisid nii otseselt – kui kliirens avaneb, kaotab tõmbemehhanismi efektiivsus.
Kaksikkruvi: kruvid teevad tööd
Kaks kruvi põimuvad, seega materjal onpositiivselt edasi antud— pigem lükatakse edasi kruvi geomeetria poolt kui hõõrdumise tõttu. Seal, kus lennud kohtuvad, jagatakse materjali korduvalt, nihutatakse ja kombineeritakse uuesti, mille tulemusel segatakse üks kruvi kokku. Kuna transportimine ei sõltu hõõrdumisest, saavad topeltkruvid pulbreid, halvasti voolavat sööta ja suurt täiteainet palju paremini käsitseda ning viibimisaega saab täpselt kontrollida.
Levinud viga:eeldades, et kaksikkruvi on iga töö jaoks uuendus. Kui teie protsess sulatab ja vormib puhta polümeeri toruks, kileks või leheks, teeb üks kruvi seda säästlikumalt ja odavama varuosaga. Kaksikkruvi teenib oma kulu, kui protsess vajab segamist, mitte ainult sulatamist.
2. Üksik vs kaksik: kõrvuti
| tegur | Üks kruvi | Kaksikkruvi |
|---|---|---|
| Edastamine | Lohistamine (sõltub hõõrdumisest) | Positiivne (geomeetriapõhine) |
| Segamine | Põhiline; täiustatud segamiselementidega | Intensiivne, jaotav ja hajutav |
| Väljund | Ühtlane, mõõdukas | Kõrge - võib ulatuda tonnini tunnis |
| Täidetud/tugevdatud materjal | Piiratud | Saab suure koormusega hästi hakkama |
| Devolatiliseeriv | Raske | Otsene ventilatsiooniosadega |
| Temperatuuri reguleerimine | Vähem täpne; nihkesoojus tekib | Täpne; lühike kontrollitud viibimisaeg |
| Mehaaniline keerukus | Lihtne, vastupidav | Keerulisem |
| Ostu- ja asenduskulu | Madalam | Kõrgem |
| Tüüpilised tooted | Toru, kile, leht, profiil, taaskasutus | Segu, PVC profiil ja toru, põhisegu, vaht |
3. Parallel Twin vs Conical Twin
Kaksikkruvi valimine on vaid pool otsusest – geomeetriat on kaks ja need ei ole omavahel asendatavad.
Paralleelne kaksikkruvi
Kaks konstantse läbimõõduga kruvi, mis jooksevad kõrvuti täispikkuses. Kasutatudprofiilide, torude, lehtede, vahtplasti ja plasti segamine, mis töötleb igasuguseid polümeere suure võimsusega, mis võib antud suuruse juures ulatuda tonnini tunnis. Kuna geomeetria on modulaarne, saab kruvielemente ja silindri sektsioone konfigureerida konkreetse protsessi jaoks – üks põhjus, miks paralleelkaksikud domineerivad segamisel.
Kooniline kaksikkruvi
Kruvid onsuurem etteande otsas ja kitseneb matriitsi suunas. See suur etteandeala võtab kergesti sisse madala puistetihedusega pulbrit ning koonus tagab tugeva kokkusurumise ja degaseerimise, kui materjal liigub edasi. See muudab koonilised kaksikud standardiksjäik PVC - profiil, toru ja granuleerimine, kus PVC pulbri söötmine ja kuumustundlikkus on määravad väljakutsed.
Kiire reegel kahe kruviga geomeetria jaoks
- Jäik PVC profiil, toru, granuleerimine→ kooniline kaksik
- Ühendamine, põhisegu, suure väljundiga, modulaarne protsess→ paralleelkaksik
- Leht, vaht, toru erinevatest polümeeridest→ paralleelkaksik
Üks detail, mida tasub teada: EJS disainib koonusekujulisi kaksitünneerinevalt vastavalt CaCO₃ täiteaine tasemele— madal, keskmine või kõrge — PVC segus, sest täiteaine sisaldus muudab kulumiskindlust rohkem kui polümeeri nimetus. Kaks klienti, kes mõlemad kasutavad "PVC toru", võivad vajada erinevaid sulami spetsifikatsioone.
4. Millist neist teie töö vajab?
Töötage protsessist, mitte masinast.
| Mida sa teed | Seadistamine |
|---|---|
| Puhta üksiku polümeeri sulatamine ja vormimine | Üks kruvi |
| Toru, kile, leht või profiil PE / PP-st | Üks kruvi |
| Taaskasutatud plastide ümbertöötlemine | Üks kruvi (bimetallpind) |
| Kahe või enama materjali ühendamine | Paralleelkaksik |
| Dispergeeriv klaaskiud või suur täiteainesisaldus | Paralleelkaksik |
| Põhisegu tootmine | Paralleelkaksik |
| Niiskuse või lenduvate ainete eemaldamine (lenduvate ainete eemaldamine) | Paralleelne kaksik, tuulutatav |
| Jäik PVC profiil, toru, granuleerimine | Kooniline kaksik |
| Väga suure võimsusega isepuhastuv PVC | Planetaarne kruvitoru (500–5000 kg/h) |
Kaks praktilist märkust. Esiteks saab ühe kruvi segamist oluliselt parandada ilma kahe kruviga üle minemata -Maddocki, ananassi ja Saxtoni segamiselemendidkruvi sisse ehitatud tagavad samal masinal palju parema plastifitseerimise. Teiseks määrab konfiguratsiooni teie masin; sa ei saa vahetada ühte kruvisilindrit kahe vastu, sest selle ümber on ehitatud käigukast, ajam ja söödakorpus.
5. Kulumis- ja asenduskulu
Valik on pika sabaga: topeltkruviosade vahetamine maksab rohkem, seega on pinnatöötluse õige määramine kulu mõttes olulisem.
Ühel kruvil töötav puhas polümeer, anitreeritud0,4–0,7 mm korpusega tünn on tavaliselt piisav ja ökonoomne. Kahe kruviga klaastäidisega materjali segamisel – kus kaksiku kogu põhjus on suur täiteainesisaldus –bimetallistkonstruktsioon on peaaegu alati õige, sest nitreeritud korpus lõigatakse kiiresti läbi ja kallima osa vahetaksite varem välja.
Enne tellimist tasub üle vaadata:kui suure täiteainesisalduse tõttu valiti kaksikkruvi, peab pinnatöötlus vastama sellele otsusele. Täidetud materjali jaoks topeltkruvi ostmine ja seejärel ainult nitriidi määramine muudab kogu masina valiku ökonoomsuse tühistamiseks.
6. Suurused, mida EJS toodab
EJS toodab Zhoushani tehases kõiki kolme konfiguratsiooni, nii nitreeritud kui ka bimetallkonstruktsioonis.
| Tüüp | Läbimõõdu vahemik | Töö pikkus | Märkmed |
|---|---|---|---|
| Üks kruvi | 12 – 500 mm | Kuni 10 000 mm | Saadaval Maddocki / Ananassi / Saxtoni mikserid; toodetud ka söödakorpus, vooder ja veesärg |
| Paralleelkaksik | Φ20 – Φ250 mm | Kuni 10 m | Kruvielemendid ja tünniosad kohandatud |
| Kooniline kaksik | 30/70 – 188/330 | Kuni 10 m | Standardsuurused 35/80, 45/90, 50/105, 55/110, 65/132, 80/143, 92/188, 110/220 |
Populaarsed koonilised suurused nagu55/110 ja 65/132 hoitakse laos pooltoodetena, mis võimaldab neil palju lühemat tarnimist. Kõik osad on valmistatud pinnakaredusega Ra 0,4 µm ja sirgusega 0,015 mm, kaasas on materjalisertifikaat ja ülevaatusakt.
Kuidas pinnatöötluse valik mõjutab kasutusiga, vaadakematerjalide juhend; täieliku ostupildi jaokstäielik ostja juhend.
7. Korduma kippuvad küsimused
Mis vahe on ühe kruviga ja kahe kruviga ekstruuderil?
Ühe kruviga ekstruuder kasutab materjali transportimiseks ja sulatamiseks üht tünnis pöörlevat kruvi, tuginedes peamiselt tünni seina vastu tekkivale hõõrdumisele. Kahe kruviga ekstruuder kasutab kahte omavahel põimuvat kruvi, mis tagavad palju tugevama segamise, positiivse ülekande, parema temperatuuri kontrolli ja suurema väljundi. Ühe kruviga sobib enamiku polümeeride sulatamiseks ja vormimiseks; kaksikkruvi sobib segamiseks, tugevalt täidetud materjalidega, lendu eemaldava ja PVC-ga.
Kumb on parem, ühe kruviga või kahe kruviga?
Kumbki pole üldiselt parem – need lahendavad erinevaid probleeme. Ühe kruviga tünnid on lihtsamad, vastupidavamad ja ökonoomsemad ning sobivad ideaalselt enamiku polümeeride ja taaskasutatud plastide transportimiseks ja sulatamiseks toruks, kileks, leheks või profiiliks. Kahe kruviga tünnid maksavad rohkem, kuid need on õige lahendus, kui vajate intensiivset segamist, segamist, suurt täiteaine laadimist, lendumist või suurt väljundit. Valige selle järgi, mida protsess nõuab, mitte selle järgi, milline kõlab paremini.
Mis vahe on paralleelsel kaksik- ja koonilisel kaksikkruviga silindril?
Paralleelsetel kahe kruviga silindritel on kaks konstantse läbimõõduga kruvi, mis jooksevad kõrvuti, mida kasutatakse profiilide, torude, lehtede, vahu ja liitmike jaoks ning mille võimsus võib ulatuda tonnini tunnis. Koonilistel topeltkruviga silindritel on kruvid, mis on etteande otsas suuremad ja kitsenevad stantsi suunas, mis annab suure etteandeala ja tugeva kokkusurumise – standardvalik jäiga PVC-profiili, toru ja granuleerimise jaoks.
Millal peaksin ühe kruvi asemel kasutama kahe kruviga ekstruuderit?
Kasutage kaksikkruvi, kui protsess vajab rohkemat kui sulatamist: kahe või enama materjali segamine, suure täiteaine või klaaskiu koormuse hajutamine, niiskuse või lenduvate ainete eraldumine, kuumustundlike materjalide (nt jäik PVC) töötlemine, kus viibimisaega tuleb kontrollida, või kui vajate sama jalajäljega suuremat väljundit.
Kas kahe kruviga silinder on kallim kui ühe kruvi?
Jah. Kahe kruviga silinder hõlmab kahte kruvi, kahe avaga silindrit ja keerukamat töötlemist, seega on nii ostuhind kui ka asenduskulu kõrgemad kui samaväärse ühe kruvi puhul. See kulu on õigustatud, kui protsess tõesti vajab segamist; lihtsaks sulatamiseks ja vormimiseks on üks kruvi ökonoomsem valik.
Kas ma saan ühe kruviga silindri asendada kahe kruviga?
Ei. Kruvitoru peab sobima masinaga – käigukast, ajam, etteandeosa ja korpus on kõik ehitatud kindla konfiguratsiooni ümber. Ühelt kaheks vahetamine tähendab teistsugust masinat, mitte erinevat tünni. Mida saate muuta, on kruvide disain, L/D, segamiselemendid ja pinnatöötlus teie olemasoleva konfiguratsiooni raames.
Mis suurusega ühe- ja kahe kruviga tünne EJS teeb?
EJS toodab ühe kruviga ekstruuderit läbimõõduga 12 mm kuni 500 mm ja tööpikkusega kuni 10 000 mm. Paralleelsed ja koonilised topeltkruvitorud on umbes 20 mm kuni 250 mm avaga, kooniliste standardsuurustega, sealhulgas 35/80, 45/90, 50/105, 55/110, 65/132, 80/143, 92/188 ja 110/220. Populaarseid koonusekujulisi suurusi hoitakse laos pooltoodetena, et tarne oleks lühem.
