Asendage toru või toru ekstrusioonikruvi ja silin algse konstruktsiooniga, kui algse seadistuse kohaselt on toru vastuvõetav ja mõõtmised kinnitavad kulumist.Vaadake kruviprofiil üle, kui koostis, söödavorm või nõutav väljund on muutunud. Kui toru on ühelt poolt korduvalt õhuke, samal ajal kui väljund ja liini kiirus püsivad stabiilsena, kontrollige enne uute plastifitseerivate osade tellimist stantsi, kalibreerimist ja jahutust.
Toru ekstrusioonikruvi ja tünni puhul alustage ühest tootest, ühest retseptist ja ühest tööpunktist, kus teate, kuidas liin peaks jooksma. Usaldusväärne baasjoon aitab eraldada pumpamisvõimsuse kaotust sulandi jaotamise või liini kaudu tõmbamise muutusest.
Millal on torude väljapressimisel vaja ekstruuderi kruvisid vahetada?
Kasutage viimast stabiilset katset sama kvaliteediklassi, koostise ja toru läbimõõduga nagu teie võrdlusandmed. Võrrelge tegelikku etteannet ja väljundit samal kruvikiirusel. Registreerige sulamistemperatuur ja rõhk samades mõõtmispunktides ning märkige üles kõik stantsi või ekraanipakendi muutused, kui need on paigaldatud. Kui praegune väljund on madalam, näitavad need kirjed, mida kontrollida enne kulumismõõtmise tõlgendamist.
- Asendage originaaljoonisegakui sama töö varem toimis hästi ja mõõtmised näitavad, et kruvi, silinder või sobitatud paar ületab kokkulepitud kulumispiiri.
- Vaadake profiil ülekui muudetud koostis või uus väljundi sihtmärk seab pidevalt ette söötmis-, sulamis- või segamispiirangu. Määratlege ülesanne, mida uus geomeetria peab täitma, ja masina piirangud, mida see peab järgima.
- Säilitage liini kontrollimise ajal praegune riistvarakui torude mõõtmed muutuvad ilma vastava plastifitseerimisvõime vähenemiseta. Kontrollige vormimise ja väljatõmbe seadistusi võrreldes viimase hea sõiduga.
Kuidas HDPE ja jäik PVC spetsifikatsiooni muudavad?
Alustage tegeliku hinde ja söödavormiga. Kaks alltoodud näidet esindavad tavalisi torude väljapressimise ülesandeid. Konkreetse rea paigutuse tuvastamiseks kasutage originaalvarustuse joonist.
| Rakendus | Mida täpsustada | Mida liinil kontrollida |
|---|---|---|
| HDPE toru pelletitest | Vaigu klass, etteandevorm, etteandeosa kujundus, siht-kg/h ja selle etteandeosaga sobitatud kruviprofiil. Tuvastage sile või soonega etteanne ja selle jahutuskorraldus. | Kontrollige konkreetset väljundit, tegelikku sulamistemperatuuri ja pearõhku ühises tööpunktis. Kontrollige sihtväljundi jahutus- ja väljatõmbevõimsust. |
| Kuivsegust valmistatud jäik PVC toru | Tegelik kuivsegu, sealhulgas täiteaine ja laadimine, pluss algne kruvide paigutus ja pöörlemine. Kahe kruviga komplekti puhul määrake kindlaks mõlemad kruvid ja vastava ava geomeetria. | Kinnitage segu stabiilne etteanne, plastifitseerimine ja koormus protsessiaknas. Enne kaitse valimist kontrollige kruvide liikumisi ja avade pindu kulumismustri suhtes. |
35 mm avaga etteandetsooni uuringus katsetasid Johann ja kolleegid siledaid, teljesuunas soontega ja spiraalselt soontega tünne. Läätsekujuliste HDPE-graanulite puhul kandsid aksiaalsed sooned väiksema kruvikiiruse korral rohkem materjali kui spiraalsed sooned. Kaks soonega seadistust lähenesid selles katses üle 800 p/min. Kasutage tulemust, et suunata küsimusi etteande geomeetria ja pelleti kuju kohta, seejärel mõõtke valmis toru väljund tegelikul liinil. Jäiga PVC jaoks loetleb Battenfeld-Cincinnati paralleelsed ja koonilised topeltkruvisüsteemid joogiveetorude jaoks. Paigaldatud paigutuse tuvastamiseks kasutage masina originaaljoonist.Johann et al., tahked edastamise katsed · Battenfeld-Cincinnati PVC torude rakendused.
Kuidas eraldada kruvide kulumine surve- ja väljatõmbeprobleemidest?
Võrrelge sama jooksu näitu. Kui seinamõõtur või proovivõtupunkt on allavoolu, arvestage enne paksuse muutuse võrdlemist varasema rõhumuutusega stantsist liikumisaega. Märkige torule järjepidev kella asend ja proovige toru pikkuses rohkem kui ühes punktis. See annab teile aja trendi ja eraldi kirje selle kohta, kuidas seina paksus iga sektsiooni ümber varieerub.
| Mida sa jälgid | Esimene kontroll | Kuidas see otsust mõjutab |
|---|---|---|
| Vähendage võimsust sama kruvikiirusega teadaoleva retsepti korral | Kinnitage tegelik etteanne, sulamistemperatuur ja kõik muutused matriitsi piirangutes või ekraani seisundis. Seejärel mõõtke kruvi lennu läbimõõt ja silindri ava vastavates jaamades. | Väljundi kadumine toetab kulumisdiagnoosi, kui töö võrdlus ja osade mõõdetud seisukord ühtivad. |
| Mass meetri kohta tõuseb ja langeb mööda toru | Võrrelge ajastatud proovide kaalu tegeliku väljaveokiiruse, etteande- või väljundandmete ning sulamisrõhu trendidega. | Kui kiirus muutub ühtlase väljundi korral, uurige mahavõtmist. Kui väljund muutub ühtlase kiirusega, järgige enne riistvara määramist etteande ja sulatise kohaletoimetamise andmeid. |
| Üks külg jääb õhukeseks, samas kui keskmine mass meetri kohta on ühtlane | Kontrollige korduvate lõikude õhukest asendit. Kontrollige stantsi ja südamiku tsentreerimist, kalibreerimist ja jahutust koos plastifikatsioonikirjetega. | Püsiv ümbermõõdu muster annab teile põhjuse enne kruvi ümberkujundamise eest tasumist vormimist ja jahutust kontrollida. |
Hoidke ekstruuderit, vormimisvormi, kalibreerimist, jahutamist ja tõmmitsat samas protsessis. Igaüks neist mõjutab valmis toru seisukorda.Plasttorude instituut, PE torude ja liitmike tootmine.
Avaldatud jäiga PVC ekstrusiooni kulumise tõendid
Demirci ja kolleegid kaardistasid kulumise nitreeritud paralleelses kahe kruviga silindris tühjendusotsast 100 mm kaugusel. Nende mõõtmised näitavad, miks kella asend on kaksikava kontrollimisel oluline. Autorid kasutasid kahe jäiga PVC koostisega tünni ümber rõhu mõõtmiseks eraldi 55 mm laboriekstruuderit. Välimõõtmised näitavad, kust otsida ebaühtlast kulumist ning laboritöö aitab selgitada, kuidas koormused arenevad. Kasutage masina joonist ja kokkulepitud seisundipiirangut, et otsustada, millal paigaldatud osad vajavad väljavahetamist.Demirci jt, vastassuunas pöörleva kaksikkruvi kulumise uuring.
Mis peab asendusjoonisel ühtima?
Pange originaalprojekti mõõtmed, vanade osade mõõdud ja vastuvõtupiirid eraldi veergudesse. Kasutage ühist aksiaalset nullpunkti ja määrake mõõtmissuund. Kulunud komponent võib paljastada liidese geomeetria ja materjali kadumise koha. Kasutage uute osade mõõtmete määramiseks kinnitatud joonist.
| Mida sobitada | Märkige joonisele või ülevaatuslehele |
|---|---|
| Kruvi ja sõida | Lennu OD kokkulepitud jaamades, töö- ja üldpikkused, sõiduühendus, asukoha määramine ja pöörlemissuund. |
| Tünn ja masin | Avaprofiil ja mõõteasendid, etteande avanemise asend ja suund, paigalduspinnad, väljalaskeäärik ja etteanetsooni jahutus- või kütteühendused, kui see on asjakohane. |
| Kahe kruviga paar | Vasaku ja parema kruvi identifitseerimine, pöörlemine, keskpunkti kaugus ja avaprofiil, pluss masinale määratud lõtkud ja montaažisuhe. |
| Tööpinnad | Määrake kruvi- ja silindrikaitse eraldi, sealhulgas kaitstud pinnad ja kontrollimeetod. Pärast pinnatöötlust kontrollige paaritumismõõtmeid. |
Kui originaaljoonis puudub, kasutage eemaldatud osi, masina liideseid ja kõiki saadaolevaid OEM-kirjeid, et määrata mõõtmed heakskiitmiseks enne valmistamist. Hoidkekruvide ja tünni kulumise mõõtmisederaldada saadud disainimõõtmetest.
Kuidas aktsepteerite torujuhtme asendust?
Enne käitamist leppige kokku toru spetsifikatsiooni, vaigupartii, algtaseme tööpunkti ja stabiilse prooviakna pikkusega. Logi väljund, kruvi kiirus, sulamistemperatuur, rõhk ja tegelik väljatõmbekiirus. Määrake valimi pikkuse algus ja lõpp. Registreerige mass meetri kohta, välisläbimõõt ja minimaalne seinapaksus kokkulepitud teljesuunalistes ja ümbermõõtudes. Kui asendusel on suurem väljundvõimsus, kontrollige seda tingimust eraldi katses masina piires ja rakendage samu torude aktsepteerimise kriteeriume. ISO 3126 kirjeldab mõõtmete mõõtmise meetodeid. Vastuvõtupiirangute määramiseks kasutage kehtivat toote spetsifikatsiooni või tellimust.ISO 3126, plasttoru mõõtmete määramine.
Kulumismõõtmistest asenduskuludeni
Täidetud jäiga PVC-ga vastassuunas pöörleval kahe kruviga liinil mõõtke mõlema kruvi läbimõõdud ja kaardistage mõlemad silindri augud enne asenduste määramist. Avaldatud kulumisuuring dokumenteeris ava lokaalse kulumise nitriidiga paralleelses kahe kruviga silindris, millel on 90 mm kruvid ja 26:1 L/D suhe. Kontrollige ava mitmes kellaasendis ja aksiaaljaamas, sest ühe läbimõõdu näidu puhul võib lokaalne kulumine puududa. Illustreerivas torus, mis kulgeb konstantsel väljatõmbekiirusel 12 m/min, alandab netovõimsuse langus 180-lt 162 kg/h-le arvutatud massi meetri kohta 0,250-lt 0,225 kg/m-le. Mõõtke seina paksust ümbermõõdu ümber eraldi, kuna kaal meetri kohta võib varjata õhukese külje. Kui ülevaatus kinnitab abrasiivset kulumist, võrrelge sulamiga vooderdatud silindrit ja sobivaid kõvakattega kruvisid nitriidi baasjoonega sama asenduskriteeriumi järgi. 40% paigalduskulude lisatasu saavutamiseks on vaja 1,40-kordset spetsifikatsiooniga toru baaspikkust. Kui täiendatud paar tagab 1,60-kordse baaspikkuse, on selle paigaldatud asenduskulu aktsepteeritud arvesti kohta 12,5% madalam. See vastab 1,60-kordsele tööeale, kui mõlemad seadistused toodavad ühe töötunni kohta sama keskmise aktsepteeritud toru pikkuse.
Võrdne ristlõikepindala võib peita õhukese külje
Seina paksus on isegi selle ideaalse lõigu ümber.
Sama palju materjali jätab paremale õhema seina.
Ühtlase töö ajal jagage toru netovõimsus kilogrammides/h tegeliku väljatõmbekiirusega, mis on ümber arvutatud m/h. Sümbolites,kg/m = (kg/h) ÷ (60 × m/min). Kontrollige arvutust kaalutud pikkuste alusel. Salvestage minimaalne sein iga proovitüki jaoks eraldi ja säilitage selle käitamise sätted. Kasutage kulude võrdlust oma registreeritud aktsepteeritud torude pikkustega ja mõlema koostu jaoks sama asenduskriteeriumi.
Mida peaksite hinnapakkumise saamiseks saatma?
- Masin ja riistvara.Mark ja mudel, kruvide paigutus, joonise läbivaatamine, ajami- ja tühjendusühendused ning eraldi kulumiskaart, kui see on olemas.
- Materjal ja toode.Vaigu klass, segu ja täiteaine, etteandevorm, toru läbimõõt ja seina spetsifikatsioon ning vool ja sihtväljund.
- Tõendid ja aktsepteerimine.Kirjeldage, millal probleem algas. Kaasake viimane stabiilne jooks, praegused rõhu- ja kiirusrekordid ning minimaalne sein ja väljund, mille saavutamiseks peate asendama.
Saatke EJS-ile joonis ja jooksev jooksurekord.EJS loetleb ühe- ja kahe kruviga valikudtoru ekstrusioonikruvid ja tünnidning kirjeldab ülevaatusaktide ja materjalisertifikaatide esitamist koos selle osadega. Meilsales@ejsscrewbarrel.comvõi kasutageEJS kontaktide leht.
Korduma kippuvad küsimused
Kas ma saan kruvi välja vahetada ja olemasoleva tünni alles jätta?
Jah, kui olemasolev tünni ava ja liidesed on lubatud piirides ja pakutav kruvi taastab määratud liikumisruumi. Mõõtke tünni mitmest positsioonist enne selle otsuse tegemist, eriti kui kulumine on ava ümber erinev.
Kas HDPE ja jäik PVC torujuhtmed võivad kasutada sama kruvikonstruktsiooni?
Vaadake üle iga töö tegelik söödavorm, koostis ja masina arhitektuur. HDPE-graanulite liin ja jäik PVC kuivsegusliin võivad seada etteandele, plastifitseerimisele, temperatuuri reguleerimisele ning kruvide ja tünni geomeetriale erinevad nõudmised.
Kas õige mass meetri kohta tõestab, et toru seina paksus on lubatud hälve?
Mass meetri kohta annab keskmise materjali koguse pikkuseühiku kohta. Minimaalse paksuse kontrollimiseks mõõtke eraldi seina paksust toru ümber. Nihkeava avaga toru võib täita oma sihtmassi ja olla siiski ühelt poolt liiga õhuke.
Millal sulamiga vooderdatud tünn oma kõrgema hinna tagasi maksab?
Võrrelge paigaldatud asenduskulu ühe meetri kohta spetsialiseerunud toru kohta, mis on tehtud enne sama asenduskriteeriumi saavutamist. Kui sulamiga kaitstud paari paigaldamine maksab 40% rohkem, peab see tootma vähemalt 40% rohkem aktsepteeritud toru, et see vastaks selle kulumõõtmise lähtetasemele.
