Puhumisvormimine vs puhutud kilekruviga tünnid: millise te ostate?

2026-08-18 - Jäta mulle sõnum

Umbes kord kuus saabub päring, milles küsitakse apuhumisvormimiskruvi silinderja lisatud fotodel on apuhutud kilerida. Nimed istuvad kõrvuti igas kataloogis, ka meie omas. Protsessidel pole peaaegu midagi ühist.

Selle vale saamine raiskab nädalaid, sest osa on eritellimusel ja viga ilmneb alles kohale jõudes. See juhend eraldab need kaks õigesti: mida iga protsess füüsiliselt kruvilt ja silindrilt nõuab, miks kile on sulandi ühtluse tagamiseks kõige vähem andestav ekstrusiooniprotsess ja neli küsimust, mis otsustavad, millist riistvara te tegelikult täpsustate.

Film blow moulding screw barrel manufactured by EJS
Kilepuhumisvormimiskruvi silinder. Nimetus hõlmab kahte protsessi, mis käituvad väga erinevalt. Allikas: EJS tehas, Zhoushan.

1. Kaks protsessi, üks segane nimi

Eemaldage jagatud sõna "löök" ja erinevus on kohene.

Puhumisvormimineteeb õõnsaid osi. Sulatusest moodustatakse toru – parison –, mis seejärel surutakse vormi ja pumbatakse õhuga täis, kuni see võtab õõnsuse kuju. Pudelid, konteinerid, paagid, trumlid. Väljund on diskreetne osa ja protsess on sageli tsükliline, kusjuures akumulaatoripea hoiab võtete vahel sulamist.

Puhutud kileteeb pidevat filmi. Sulatus surutakse läbi rõngakujulise matriitsi, et moodustada õhuke toru, mis pumbatakse vertikaalseks mulliks, jahutatakse, tõmmatakse üles ja surutakse kokku keritavaks kileks. Kotid, voodrid, põllumajanduskile, pakendid. Miski pole tsükliline; liin jookseb ja see kestab kaua.

Üks puhub parisoni täisvormi sees. Teine puhub mulli täisvabas õhus. See ainus erinevus kujundab ümber selle, mida kruvi peab andma.

2. Puhumisvormimine vs puhumiskile kruvitünn: kõrvuti

Protsess A

Blow moulding screw barrel for parison extrusion

Puhumisvormimiskruvi silinder

Toidab parsoni, sageli läbi akumulaatoripea.

  • Sageli tsükliline – sulamine ootab võtete vahel
  • Surnud kohad muutuvad lagunemiseks ja mustadeks täppideks
  • Isegi kohaletoimetamine suurendab kiriku seina järjepidevust
  • Sujuv voolutee on sama oluline kui väljund

Protsess B

Blown film screw barrel for film extrusion

Puhutud kile kruvi silinder

Toidab pidevalt rõngakujulist stantsi, kile on tõmmatud väga õhukeseks.

  • Pidev töötamine, tühikäigu sula
  • Igasugune geel või sulamata paistetus paistab kohe filmis
  • Sulamistemperatuuri ühtlus reguleerib mõõturi juhtimist
  • Segamisvõime on sageli olulisem kui läbilaskevõime
Sama nimiläbimõõt teenindab kahte erinevat tööd. See, mille jaoks kruvi on optimeeritud, on erinev.
tegur Puhumisvormimine Puhutud kile
Väljundvorm Diskreetsed õõnsad osad Pidev filmiveeb
Jooksurežiim Sageli tsükliline / akumuleeriv Pidev
Suurim riistvara prioriteet Ühtlane kohaletoimetamine, surnud kohti pole Sula ühtlus, geelid puuduvad
Kus ilmnevad vead Parisoni seina paksus, täpid Mõõdiku variatsioon, geelid, triibud
Elamisaja mure Sulata istudes tsüklite vahel Lõika ajalugu läbi kruvi
Segamisosa Kasulik Sageli hädavajalik

3. Mida läbipuhutud kilekruviga tünn tegelikult vajab

Kile on kõige vähem andestav ekstrusiooniprotsess, mille jaoks me ehitame, ja põhjus on pigem geomeetriline kui keemiline:materjal jääb äärmiselt õhukeseks.Geel, sulamata osake või kuumem sulam, mis kaoks 3 mm toruseina sisse, muutub 25-mikronilises kiles nähtavaks defektiks või nihkeks.

See seab prioriteedid ümber. Toores läbilaskevõime on harva siduv piirang —sula homogeensuson. Mis on põhjus, miks:

  • Segamisosad teenivad oma koha. A Maddocki, ananassi või saxtoni elementteeb filmi kvaliteedi jaoks rohkem kui kruvi kiiruse tagasihoidlik suurendamine. Dispergeeriv geelide ja mittesulavate jaoks, jaotav triipude ja temperatuuri ühtlustamiseks.
  • Temperatuuri ühtlus on riistvaraomadus, mitte ainult kontrolleri seadistus.Sula, mis jätab kruvi temperatuurigradiendiga üle selle, ei päästa allavoolu.
  • Siin ilmneb kulumine varem.Kui kliirens avaneb, libiseb sulam tagasi, väljund langeb ja ühtlus halveneb – ja film näitab, et ühtluse kaotus ammu enne seda, kui torujuhe seda märkaks.
Screw mixing element for blown film melt uniformity
Kruvi sisse töödeldud segamiselement – ​​tavaliselt kilekruvi suurima väärtusega muutus
Single screw extruder barrel for film and tube extrusion
Ühe kruviga konstruktsioon — alus nii kile- kui puhumisvormimisliinidele

4. Mida puhumisvormimiskruvi silinder tegelikult vajab

Puhumisvormimine nihutab probleemi ühtlaseltkohaletoimetamine ja elamine.

Parisoon peab moodustuma ühtlase seinapaksusega, mis tähendab, et sulatis peab jõudma peasse ühtlaselt ja etteaimatavalt. Ja seal, kus liin kasutab akumulaatorit, istub ja ootab võtete vahel sula – nii et kõikjal, kus voolutee pole korralikult voolujooneline, muutub materjal paigaks, kus materjal viibib, kuumeneb üle ja lõpuks eraldub lagunenud täppidena tooteks, mida täpselt kontrollitakse.

See muudab voolutee geomeetria ja kruvi otsiku sujuvamaks muutmise sama oluliseks kui kruvi sulamisvõime. See on sama loogika, mis juhibsurvevalukomplektid, kus vahelduv viibimisaeg loob sama rikkerežiimi.

Sümptom, mida tasub õigesti lugeda:mustad täpid puhumisvormitud tootes on tavaliselt seisva ja surnud koha probleem, mitte "määrdunud materjali" probleem. Vaigupartiide vahetamine parandab selle harva. Voolutee ja otsa seisukorra kontrollimine seda tavaliselt teeb.

5. Neli küsimust, mis lahendavad spetsifikatsiooni

Kui päring on mitmetähenduslik, esitame need küsimused selles järjekorras.

1. küsimus

Kas teie toode ilmub osana või veebina?

Vormiga kinnitatud õõnsad osad tähendab puhumisvormimist. Rullile keritud pidev kile tähendab puhutud kilet. Ainuüksi see lahendab enamiku juhtudest.

2. küsimus

Kas masinal on akupea?

Kui jah, siis kasutate puhumisvormimist ja võtete vaheline viibimisaeg on osa teie spetsifikatsioonist, olenemata sellest, kas keegi kirjutas selle üles või mitte.

3. küsimus

Mis on masina mark ja mudel?

Selle vastu on see osa tegelikult ehitatud. Protsessi kategooria juhib disaini eesmärki; masin määrab mõõtmed ja need peavad täpselt ühtima.

4. küsimus

Mis läheb punkrisse – sealhulgas jahvatamine?

Neitsigraanulid, kilehelbed või segu, pluss mis tahes täiteaine. See määrab nii kruvi geomeetria kui pinnatöötluse ja see on küsimus, mis jääb kõige sagedamini vastuseta.

6. Regrindi probleem, mis tabab filmijooni kõige rohkem

Filmitoimingud töötlevad oma servade viimistlust ja käivitusjääke rutiini korras ümber, mistõttu on see kõige levinum spetsifikatsiooni triiv, mida kilekruvide puhul näeme.

Kilehelves onväga madal puistetihedus ja ebakorrapärane kuju. Tihedate neitsigraanulite ümber mõõdetud kruvil, millele hiljem toideti 20–30% helvest, palutakse eemaldada tunduvalt rohkem kaasavõetud õhku, kui see oli ette nähtud, ja etteandekanal ei täitu enam ühtlaselt. Sümptomid – hüppeline väljund, ebaühtlane väljund, pikemad puhastusajad – näevad välja nagu masina vead, nii et uurimine algab tavaliselt valest kohast.

On ka teine ​​efekt. Taaskasutatud ojad sisaldavad saasteaineid ja mõnikord abrasiivseid jääke, millest sageli piisab õige pinnatöötluse eemaldamiseks.nitreeritudjuurdebimetallist. Nitreeritud ümbris läbib 0,4–0,7 mm; bimetallkonstruktsioon paneb avasse 2–3 mm valusulamit ja lendudele 1,0–1,5 mm PTA kõvakatte.

Kui teie liin algas pärast kruvi valmistamist taaskasutusse

  • Umbes samal ajal alanud söötmis- ja väljundprobleemid on tõenäoliselt konstruktsiooni mittevastavus, mitte masina rike
  • Öelge seda päringul – vahetus on vaba hetk geomeetria korrigeerimiseks
  • Samal ajal vaadake üle pinnatöötlus; saastunud ojad kuluvad erinevalt

7. Õige osa tellimine

Olenemata sellest, millist protsessi te kasutate, on osa ehitatud masina, mitte kategooria vastu. EJS toodab ühe kruviga ekstruuderitünneLäbimõõt 12 mm kuni 500 mmtööpikkusega kuni10 000 mm, mis hõlmab kile ekstrusiooni, puhumisvormimist ja sellega seotud protsesse, mille segamiselemendid on vastavalt vajadusele sisse ehitatud ning söödakorpus, söödavooder ja veesärg on toodetud ettevõttesiseselt.

Kui teil on joonis, saatke see. Kui mitte – mis on asendustööde puhul tavaline –, piisab alustamiseks fotodest, läbimõõdust, pikkusest ja ääriku detailidest ning meie insenerid saavad kohapeal mõõta olemasoleva kruvisilindri olenemata masina margist. Osad on valmistatud Ra 0,4 µm pinnakaredusega ja 0,015 mm sirgedusega, kaasas on materjalisertifikaat ja ülevaatusakt. Pakkumised tehakse tavaliselt ühe tööpäeva jooksul.

Küsimused, mida meilt küsitakse

Mis vahe on puhumisvormimiskruvi silindril ja puhutud kilega kruvisilindril?

Vaatamata sarnastele nimedele teenindavad nad kahte erinevat protsessi. Puhumisvormimiskruvi silinder plastifikeerib materjali, mis on mõeldud pargi jaoks, mis seejärel täidetakse vormi sees, et valmistada õõnsaid tooteid, nagu pudelid ja anumad. Puhutud kilekruvi silinder toidab pidevat rõngakujulist stantsi, et moodustada kilemull, mis tõmmatakse ülespoole ja vajub lamedaks kileks. Puhumisvormimine on sageli tsükliline akumulaatoriga; puhutud kile jookseb pidevalt ja eelistab ennekõike sulandi ühtlust.

Mis on puhutud kilekruvi tünnis kõige olulisem?

Sula ühtlus. Kuna kile on tõmmatud väga õhukeseks, ilmnevad kõik geelid, sulamata osakesed või sulamistemperatuuri kõikumised otse valmiskile defektina või paksuse kõikumisena. See muudab segamise sektsioonid ja ühtlase sulamistemperatuuri olulisemaks kui töötlemata väljund ning muudab kliirensi kulumise kile kvaliteedis märgatavaks varem kui enamiku muude protsesside puhul.

Mis on puhumisvormimiskruvi silindri puhul kõige olulisem?

Järjepidev sulandi kohaletoimetamine ja kontrollitud viibimisaeg. Sulatus peab jõudma matriitsi või akupeani ühtlaselt, nii et kiht moodustaks ühtlase seinapaksusega ja materjal ei tohiks tsüklite vahel jääda surnud kohtadesse, kus see võib laguneda. Voolujoonelised vooluteed ja vaiguga sobitatud kruvigeomeetria on olulisemad kui pealkirja väljundnäitajad.

Kas puhumisvormimiseks ja puhutud kilele saab kasutada sama kruvisilindrit?

Ei. Kruvitoru peab sobima masinaga, millele see on paigaldatud, ja need kaks masinat on ehitatud erinevalt. Isegi kui läbimõõdud näevad välja sarnased, määratakse protsessi jaoks kindlaks kruvide geomeetria, segamisnõue ja viibimisaja käitumine. Järjestage masina margi, mudeli ja olemasolevate osade mõõtmete järgi, mitte protsessi sarnasuse järgi.

Kas ringlussevõetud materjal muudab kileliinide kruvitoru spetsifikatsiooni?

Jah, kahel viisil. Kilehelvestel ja -jahvatamisel on palju väiksem puistetihedus kui puhtatel graanulitel, seega muutub söötmis- ja survekäitumine ning söötmine võib muutuda piiravaks teguriks. Ringlussevõetud vood sisaldavad ka saasteaineid ja mõnikord abrasiivseid jääke, mis tavaliselt muudab pinnatöötluse nitriidilt bimetalliks, et hoida kulumist kontrolli all.

Millise suurusega kruvitorusid teeb EJS kile- ja puhumisvormimisliinide jaoks?

EJS toodab ühe kruviga ekstruuderit läbimõõduga 12 mm kuni 500 mm ja tööpikkusega kuni 10 000 mm, mis hõlmab kile ekstrusiooni, puhumisvormimist ja sellega seotud protsesse. Segamiselemente, sealhulgas Maddocki, Ananassi ja Saxtoni disainilahendusi, saab kruvi sisse ehitada ning söödakorpus, söödavooder ja veekate toodetakse ettevõttesiseselt.

Miks kile kvaliteet kruvitoru kuludes halveneb?

Kui kruvi ja silindri vaheline lõtk avaneb, libiseb sula edasi lendude asemel tagasi. Väljund langeb, sulamistemperatuur tõuseb, kuna masin töötab rohkem, ja sulatis muutub vähem ühtlaseks. Kile puhul, kus materjal on tõmmatud äärmiselt õhukeseks, ilmneb see ühtluse kadu gabariidi varieerumisena ja defektidena ammu enne seda, kui osa loetakse ebaõnnestunuks.

Kile või puhumisvormimine – öelge meile, millist ja millega te seda sööte

Kaks protsessi, kaks disaini. Masina mudel ja punkri sisu lahendavad mõlemad.

Kui teie liin töötleb ise oma viimistlust, mainige protsenti – kilekruvide puhul muudab see kujundust rohkem kui miski muu tellimuses sisalduv. Meie insenerid kinnitavad geomeetria, segamisosa ja pinnatöötluse ning seejärel hinnapakkumise, tavaliselt ühe tööpäeva jooksul.

Ühe kruviga tünnid 12–500 mm, tööpikkus kuni 10 000 mm · Maddocki, ananassi ja Saxtoni segamiselemendid · sisemine etteandekorpus, vooder ja veesärg · nitreeritud ja bimetallist konstruktsioon · Ra 0,4 µm, 0,015 mm sirgus · kohapealne mõõtmine kruvi ja 9 barreliga 9 barreliga.

Saada päring

  • Whatsapp
  • E-mail
  • QR
X
Kasutame küpsiseid, et pakkuda teile paremat sirvimiskogemust, analüüsida saidi liiklust ja isikupärastada sisu. Seda saiti kasutades nõustute meie küpsiste kasutamisega. Privaatsuspoliitika