Klient saadab joonise märgitud30:1, kokkusurumine 3:1ja palub meil see kopeerida. Üheksa korda kümnest teeme täpselt nii. Kümnendat korda küsime, millega nad masinat ette toidavad — ja vastuses selgitatakse probleemi, millega nad on kaks aastat elanud.
L/D suhe ja tihendusaste on kaks numbrit, mida kõik tsiteerivad ja peaaegu keegi ei küsi üle. Need on tõeliselt kasulikud. Need on ka mittetäielikud viisil, mis maksab iga päev toodangut. Selle asemel, et neid määratleda ja peatuda, on siin kolm olukorda, mis meie pinkidel korduvalt kokku puutuvad ja mida igaüks neist paljastab selle kohta, mida numbrid teevad ja mida mitte.
Juhtum 1 – kruvi, mis oli "õige" ja ikka veel tõusis
Väljund väheneb, rõhk tõuseb, spetsifikatsioon ei muutunud
Kruvi spetsifikatsioon oli korras. See oli hea, kui see projekteeriti. See, mis oli muutunud, oli ülesvoolu: taim oli hakanud sööda sisse tagasi segama oma servaliistu. Paberil polnud kruvil midagi viga — joonisel oli ikka 30:1 ja 3:1, täpselt nagu enne.
Kuid tihendusaste ei ole abstraktne kvaliteedihinnang. See on avaldus selle kohtakui palju õhku peab söödast välja tulema. Tihedad neitsigraanulid kannavad suhteliselt vähe; ebakorrapärased kilehelbed kannavad palju rohkem endas ja see ei pakenda etteandekanalisse ühtemoodi. Kruvil paluti teha tööd, mille jaoks see polnud kunagi määratud.
Mida L/D sulle tegelikult ostab
Võtke definitsioon kõigepealt lühidalt, sest juhtumid sõltuvad sellest. L/D on kruvi omaefektiivne lennupikkus jagatud selle välisläbimõõduga— 90 mm kruvi pikkusega 2700 mm on 30:1. Kuna see on suhe, kandub see üle masina suuruste vahel: 30:1 60 mm ja 30:1 150 mm korral annavad proportsionaalselt sama tööpikkuse.
Tavalised L/D suhted kruviekstrusioonil on tavaliselt vahemikus 20:1 kuni 30:1jaläbilaskevõime ja segamise ajam on viinud tänapäevased disainilahendused tavaliselt 30:1 või enamale. See, mida ostab, on viibimisaeg – rohkem kruvi pöördeid, mille käigus edastatakse, sulatatakse, segatakse ja tekitatakse survet.
Loendamise veider, mida tasub enne hinnapakkumiste võrdlemist teada
Ruudukujulised kruvid muudavad L/D hõlpsasti loetavaks, lugedes pöördeid, kuid on olemas konventsioon, mida inimesed rakendavad ebajärjekindlalt.Söötmisava all olevat osa ei tohiks L/D hulka arvata – kuigi paljud inimesed arvestavad seda, sest see muudab kruvi pikemaks.. Kui kaks tarnijat pakuvad sama osa jaoks erinevat L/D-d, on see esimene asi, mida kontrollida.
Longer ei ole tasuta versiooniuuendus.Rohkem pikkust on pikem viibimisaegjarohkem nihke ajalugu. Jäigal PVC-l põhjustab lagunemise just temperatuuril aeg. Pikem kruvi maksab ka rohkem ja nõuab rohkem pöördemomenti. Pikkus aitab siis, kui pikkus oli piiranguks – mitte muidu.
Juhtum 2 – kui taaskasutusliin algas
Toiduprobleemid, mis ilmnesid tühjalt kohalt
See on juhtumi 1 kaksik ja see on piisavalt levinud, et väärib nime panemist. Tihedate vabalt voolavate graanulite ümber konstrueeritud kruvil, millele hiljem söödeti sisse märkimisväärne osa kilehelvestest või jahvatusest, on korraga kaks probleemi: etteandekanal ei täitu ühtlaselt ja sealt tuleb välja tagasi juhtida palju rohkem kaasavõetud õhku, kui surveprofiil oli ehitatud vastu pidama.
Sümptomid – hüppeline vool, ebaühtlane väljund, pikemad puhastusajad – näevad välja nagu masina vead, mistõttu läheb diagnoos sageli kõigepealt kalli ummikusse. Midagi pole katki. Kruvi teeb lihtsalt teist tööd kui see, mille jaoks see on ette nähtud.
| Sööda vorm | Puistetihedus | Mida see kruvilt nõuab |
|---|---|---|
| Tihedad vabalt voolavad graanulid | Kõrge | Vähem kompressiooni; toitmine on harva piiranguks |
| Pulber/kuiv segu | Madal | Suurem tihendus; suur söödapind on oluline |
| Kile helbed või uuesti lihvimine | Väga madal, ebakorrapärane | Rohkem kokkusurumist ja piiriks saab toitmine ise |
| Tugevalt täidetud ühend | Varieerub | Määratud sulamiskäitumise ja kuumataluvuse järgi |
| Jäik PVC kuivsegu | Madal | Vajab tihendamist, kuid laguneb, kui see tuleb liiga kiiresti |
See viimane rida on põhjus, miks jäik PVC jääb pealekoonilised kahe kruviga tünnidselle asemel, et seda lahendada tihendusnumbriga: koonus surub kokku kogu pikkuses, mitte ühe sammuga. Kujundame need jällegi erinevalt, olenevalt sellest, kas ühend on madala, keskmise või kõrge CaCO₃ -ga kaetudkruvitünnid PVC ekstrusiooniks.
Mida mõõdab tihendusaste
Formaalseltsurveaste on esimese ja viimase lennu mahu suhe, tavaliselt kahe ja nelja vahel ning konstantse sammuga kruvi puhul võetakse seda sageli esimese ja viimase kanali sügavuste suhtena.
Töökoja terminites: kui materjal sulab, kaotab see graanulite vahele õhku ja võtab vähem ruumi, nii et kanal peab olema madal, et hoida sulatist tihendatuna ja suruma seda õhku tagasi punkri poole. Liiga väike kokkusurumine jätab sulamata ja kaasa haarab õhu. Liiga palju muudab teie mootori voolu nihkesoojaks, mille peate seejärel eemaldama.
Töötage see välja kruvist, mis on teie ees
- Toitekanali sügavus = (välisläbimõõt – juure läbimõõt etteanetsoonis) ÷ 2
- Doseerimiskanali sügavus = (välisläbimõõt – juure läbimõõt mõõtmistsoonis) ÷ 2
- Surveaste ≈ etteandesügavus ÷ doseerimissügavus
See sügavuse näitaja on ligilähedane tegelikule mahusuhtele. Kui samm varieerub piki kruvi, lähevad need kaks lahku – see on esimene vihje, et pealkirja number teeb vähem tööd, kui inimesed eeldavad.
Juhtum 3 – sama suhe, erinev kruvi
Kaks 3:1 kruvi, mis ei käitunud sarnaselt
Kompressiooniaste ütleb teilekui paljukanal on madal. See ei räägi midagikui kiiresti. Saavutage pika üleminekuga järk-järgult 3:1 ja materjal surutakse õrnalt kokku. Saavutage identne 3:1 paari lendude jooksul ja koondate sama helitugevuse vähendamise lühikesele vahemaale – koos sellega kaasneva nihkekuumusega.
Mõlemaid kruvisid kirjeldatakse ausalt kui "3:1". Kuumatundlikule materjalile sobib ainult üks. Muutuja, mis neid eraldas – kogupikkuse jaotus etteande, ülemineku ja mõõtmise vahel – ei ilmu kummaski pealkirjanumbris, vaid ainult joonisel.
Pimedad nurgad mõlemas numbris
Pigem ütleksime seda selgelt, kui laseme ostjal figuuri üle usaldada. Nagu üks kauaaegne ekstrusiooniviide ütleb,tihendusaste on kasulik, kuid see on määramatu arvmis üksi ei suuda kirjeldada, kuidas kruvi käitub.
L/D ega surveaste ei ütle teile:
- Tsoon jagunes— Juhtum 3 ühes reas
- Kõrguse profiil— püsiv või muutuv ja kus see muutub
- Sektsioonide segamine— aMaddocki, ananassi või saxtoni elementnihutab sulandi kvaliteeti kaugemale kui väike kompressioonimuutus
- Kliirens— kruvi ja silindri vahe reguleerib väljundit ja see laieneb komplekti kulumisel
- Pinnatöötlus— miski geomeetrias ei ütle, kas detail säilib teie täiteainena
See viimane punkt on see, kus raha vaikselt kaduma läheb. Geomeetria reguleerib jõudlust esimesel päeval. Thematerjali- ja pinnatöötlusmäärab, kui kaua üks päev kestab. Valest sulamist hästi läbimõeldud kruvi kulub täidetud segus ikka varakult – ja siis avaneb kliirens ning geomeetria, mille eest maksite, ei oma enam tähtsust.
Mida saate oma masinas muuta ja mida mitte
Tasub selgeks teha, sest see määrab, mis on isegi arutlemist väärt.
L/D on fikseeritud.Selle ümber on ehitatud tünni pikkus, raam ja ajam. Teie olemasoleva ekstruuderi jaoks pole enam kruvi; see on hoopis teine masin.
Peaaegu kõik muu on avatud.Tsoonide jaotus, kanalite sügavused ja seega ka surveaste, samm, segamisektsioonid, pinnatöötlus – kõik on töökohale määratud, sest kruvitorud on niikuinii peaaegu 100% kohandatud. Meie Zhoushani poes, mis algabLäbimõõt 12 mm kuni 500 mm, tööpikkused kuni10 000 mm, mille toitekorpus, etteandevooder ja veesärg on valmistatud kruvi kõrval.
Üks hetk disaini muutmisel on tasuta
- Asendamine on siis, kui geomeetriat, mis ei sobinud kunagi lähteainega, saab parandada ilma lisatööriistadeta.
- Kulunud kruvi täpselt kopeerimine kopeerib ka kõik, mis sellel viga oli
- Kui väljund, sulamatus, tõus või lagunemine on olnud alaline kaebus, esitage see duplikaadi tellimise asemel päringusse
Ükski joonis ei ole asendustööde puhul tavaline — alustamiseks piisab fotodest ning läbimõõdust, pikkusest ja ääriku detailidest ning meie insenerid saavad kohapeal mõõta olemasoleva kruvisilindri, olenemata masina margist. Iga osa tarnitakse koos materjalisertifikaadi ja ülevaatusaktiga, mis on valmistatud Ra 0,4 µm pinnakaredusega ja 0,015 mm sirgusega.
Küsimused, mida meilt küsitakse
Mis on ekstruuderi kruvi L/D suhe?
L/D on kruvi efektiivne lennupikkus jagatud selle välisläbimõõduga. 90 mm kruvi 2700 mm lennupikkusega on 30:1. Tavalised ühe kruvi ekstrusiooni väärtused on umbes 20:1 kuni 30:1, kaasaegsete konstruktsioonide puhul ulatuvad sageli 30:1 või rohkem. Üks detail, mida tasub tarnijate võrdlemisel kontrollida: etteandeava all olevat osa ei tohiks arvestada, kuigi paljud kasutavad seda, kuna see muudab kruvi pikemaks.
Mis on ekstruuderi kruvi surveaste?
See on söötmistsooni esimese lennu mahu ja mõõtmistsooni viimase lennu mahu suhe, tavaliselt kahe ja nelja vahel. Konstantse sammuga kruvi puhul võetakse seda sageli lihtsamalt kui etteandekanali sügavuse ja doseerimiskanali sügavuse suhet. See mõõdab, kui palju materjali sulamisel tihendatakse ja kui kinni jäänud õhku punkri poole tagasi juhitakse.
Miks kaks sama surveastmega kruvi erinevalt toimivad?
Kuna tihendusaste ütleb, kui palju kanal on madal, mitte kui kiiresti. Pikas üleminekutsoonis järk-järgult saavutatud sama suhe on palju õrnem kui mõne lennu jooksul pigistatud sama suhe, mis kontsentreerib nihkesoojust. Söötmise, tihendamise ja mõõtmise vahel jagatud tsoon on see, mis neid kahte eraldab ja seda ei kuvata kummaski pealkirjanumbris.
Kas lihvimise lisamine nõuab teistsugust kruvikujundust?
Sageli jah. Kokkusurumisnõue järgib sööda puistetihedust, mitte polümeeri nimetust. Tihedate neitsigraanulite ümber konstrueeritud kruvil, millele hiljem toideti 20–30 protsenti kilehelbeid, palutakse eemaldada palju rohkem kaasavõetud õhku, kui see oli mõeldud. Toiteprobleemid, hüppeline tõus ja väljundkadu, mis algavad pärast taaskasutusprogrammi käivitamist, on sageli pigem kruvide konstruktsiooni mittevastavus kui masina viga.
Kas ma saan oma olemasolevas ekstruuderis L/D suhet muuta?
Ei. Tünni pikkus, raam ja ajam on ehitatud selle ümber, nii et L/D fikseerib masin. Asenduskruvil võib muutuda tsooni jaotus, kanali sügavused ja seega ka surveaste, samm, segamisosa ja pinnatöötlus. See on koht, kus tavaliselt on võimalik parandada.
Mida peaksin kruvitootjale peale L/D ja surveastme ütlema?
Masina mark ja mudel, kruvi läbimõõt, polümeer koos täiteaine tüübi ja protsendiga, sööda füüsiline vorm (nt pellet, pulber, helbed või jahvatamine) ja selle osakaal, väljundi sihtmärk ja konkreetne probleem, mida soovite lahendada. Voo vorm ja täitematerjali sisu muudavad kujundust rohkem kui pealkirjade suhted.
Kas kõrgem L/D suhe on alati parem?
Ei. Suurem pikkus annab pikema viibimisaega, mis aitab, kui sulamine või segamine on piirav tegur ja parandab sulandi ühtlust. Kuid see tähendab ka suuremat nihkeajalugu ja pikemat aega temperatuuril, mis halvendab kuumustundlikke materjale, nagu jäik PVC, ning see maksab rohkem ja nõuab rohkem pöördemomenti. Pikkus aitab ainult siis, kui pikkus on see, millest protsessil puudus.
Allikad ja viited
- PlasticsToday —Ekstrusiooni põhitõed: kruvi taltsutamine(L/D loendamise tava, tihendusastme määratlus ja vahemik)
- Dr D Flo —Kruviga väljapressimise põhitõed: põhitõed ja 3D-printimise rakendused(ühine L/D vahemik, kruvialad, kliirens)
- Polümeerid (MDPI) -Kompaktse energiatõhusa segamiskruvi projekteerimine, modelleerimine ja valideerimine(suundumus kõrgema L/D poole)
