Puhastage ekstruuderi kruvi ja tünn, sobitades meetodi jäägi, vaigu ja paigaldatud seadmetega. Kasutage materjali nihutamiseks ja ümberlülitamiseks heakskiidetud puhastusprotseduuri; korraldage mehaaniline puhastus, kui saastumine püsib või kui ülevaatus nõuab otsest juurdepääsu. Puhastamine on lõppenud siis, kui järgmine tootmistsükkel vastab kvaliteedinõuetele, mitte ainult siis, kui üks osa näeb puhas välja.
- Enne tingimuste muutmist kontrollige eelmist vaiku, järgmist vaiku ja täpset puhastusastet.
- Hoidke töötava masina puhastamine isoleeritud hooldusest ja lahtivõtmisest eraldi.
- Sobitage harjad ja kaabitsad tegeliku pinna ja komponendi geomeetriaga.
- Registreerige puhastustulemused ja kontrollige katmata komponente enne kokkupanekut.
- Pärast taaskäivitamist kontrollige nii saaste eemaldamist kui ka stabiilset tootmist.
Valige puhastamise, kontrolli ja mehaanilise puhastamise vahel
Puhastamine tõrjub materjali välja, samal ajal kui töötlemissüsteem jääb kokkupandud heakskiidetud töökonfiguratsioonis. Mehaaniline puhastus annab volitatud hoolduspersonalile juurdepääsu avatud pindadele. Need lahendavad puhastusprobleemi erinevaid osi: puhastus võib näidata tühjenemise paranemist, samas kui avatud komponent võimaldab vahetult kontrollida jääke ja pinna seisukorda.
Alustage sekkumise põhjusest. Plaanitud värvimuutus ei ole sama töö kui mustad täpid, mis ilmuvad pärast iga taaskäivitamist. Samuti ei kinnita tume täpp, et kruvi ise on allikas. Säilitage esinduslikud tootenäidised ja registreerige enne tõendite eemaldamist defekti ilmnemise tingimused.
| Olukord | Esimene otsus | Säilitada tõendid |
|---|---|---|
| Rutiinne vaigu- või värvimuutus | Valige heakskiidetud ülemineku- ja puhastusprotseduur | Eelmised ja järgmised vaiguklassid, värvi- ja temperatuurinõuded |
| Tühjenemine paraneb heakskiidetud puhastamise ajal | Jätkake ainult ettenähtud protseduuri ja piirides | Proovid, mis on seotud kumulatiivse puhastusmassi või kulunud ajaga |
| Saastumine lakkab paranemast või taastub | Enne kordamist vaadake puhastusvalik üle ja leidke allikas | Defekti näidised, materjali ajalugu ja reaktsioon igale puhastuskatsele |
| Kahtlustatakse pinnakahjustust või mehaanilist riket | Korraldage komponentide ülevaatus | Fotod, komponentide viited ja kasutusdokumendid |
| Rõhk, koormus või muu ohutuspiir on saavutatud | Järgige masina seiskamis- ja veaprotseduuri | Häire- ja protsessikirjed; surve all pole improviseeritud avamist |
Enne alustamist otsustage, mida edukas puhastamine peab saavutama. Läbipaistval tootel võivad olla erinevad visuaalsed aktsepteerimiskriteeriumid kui läbipaistmatul profiilil, kuid mõlemad vajavad kokkulepitud proovivõtumeetodit. Märkige, kes saab järgmise jooksu vabastada ja mida nad kontrollivad. See takistab hooldusmeeskonnal tööd lõpetatud kutsumast, kui tootmine ikka veel materjali tagasi lükkab.
TheEJS ekstruuderi kruvisilindri ostja juhendhõlmab komponentide teavet, mis tuleb säilitada, kui kontrollimine viib asendamise ülevaatamiseni. Puhastamine üksi ei ole põhjus mõõtmetelt hooldatava osa väljavahetamiseks.
Valige ekstruuderi puhastussegu klassi, mitte ainult kategooria järgi
Ekstruuderi puhastussegu vajab dokumenteeritud sobivust materjali ülemineku ja vooluteega. Sildid, nagu mehaaniline, keemiline ja hübriid, on alguskirjeldused, mitte kasutusjuhendid. Enne selle kasutamise heakskiitmist hankige valitud klassi kehtivad tehnilised andmed, ohutuskaart ja taotlemise kord.
Üks tootja näide näitab, miks üksikasjad on olulised. Asaclean loetleb EX-i kui klaasitäidisega mehaanilist puhastust normaalse temperatuurivahemikuga 200 °C kuni 330 °C. Selle tootelehel on kirjas, et keemilist reaktsiooni ja leotamist pole vaja, ning hoiatab EX-i tünni jätmise eest. See teave kehtib EX-i, mitte iga kaubandusliku puhastuse või selles temperatuurivahemikus töödeldud vaigu kohta. VaataAsaclean EX klassi spetsifikatsioon.
Kontrollige kogu materjali teed
Võrrelge eelmist vaiku, puhastamist ja järgmist vaiku igas üleminekuetapis. Puhastamise nimitemperatuur üksi ei kinnita, et säilinud tootmisvaik talub kavandatud tingimusi. Kõrgelt madalale temperatuurile muutmine võib vajada tarnija poolt heaks kiidetud vahejada, mitte ühe algusest lõpuni rakendatava sätte asemel.
| Valiku üksus | Küsimus puhastusteenuse pakkujale |
|---|---|
| Materjali üleminek | Kas see klass sobib nii vaikude kui ka tegeliku täiteaine või lisandi pakendi jaoks? |
| Temperatuuri järjestus | Millised tingimused kehtivad sisseviimise, väljatõrjumise ja järgmise vaigu loputamise ajal? |
| Ekraanid ja kitsad käigud | Kas see klass suudab ületada paigaldatud ekraanipaketi, kaitselüliti ja stantside piiranguid? |
| Ventilatsioon ja seadmete konfiguratsioon | Kas see masin vajab spetsiaalset rakendusprotseduuri? |
| Hoiamine või väljalülitamine | Kas ja millistel tingimustel on klass lubatud masinasse jääda? |
| Jääkide eemaldamine | Kuidas peaks tootmine kontrollima, et puhastus ise on nihutatud? |
Asacleani omaekstrusioonijuhisederistada täidetud ja täitmata sorte ja määrata klaastäidisega sortidele ekraanipakendi piirangud. Küsige protseduuri, mis hõlmab teie konfiguratsiooni; Ärge käsitlege seda eristamist kui luba tööriistade eemaldamiseks, kui masin töötab või on surve all.
Sama tootja avaldatud vahemikud näitavad, miks täpne hinne töölehele kuulub:
| Asaclean näide hinne | Avaldatud temperatuurivahemik | Mida vahemik ei määra |
|---|---|---|
| E | 160°C kuni 300°C | Ühilduvus kõigi vaigu-, piirangu- või seiskamistingimustega selles vahemikus |
| EX | 200°C kuni 330°C | Luba leotada hinne või jätta täidetud puhastus piirava ekraanipaki taha |
Need on lingitud juhistest puhastatavad tootevahemikud, mitte EJS-i masina seaded. Enne kummagi toote valimist kinnitage tegelik üleminekuprotseduur.
Ekstruuderi puhastamise protseduur vajab rekordit ja peatuspunkti
Kasutage masina tootja protseduuri koos puhastustarnija klassipõhiste juhistega. Enne tööd lepitage konfliktid. Üldine võrgujada ei saa määrata tundmatu ekstruuderi ohutut kruvi kiirust, rõhku, temperatuuri ega viibimisaega.
Tehase protseduuri kasulik osa on seos iga tegevuse ja jätkamiseks kasutatavate tõendite vahel. Korraldage töö järgmiste kontrollide ümber:
- Tuvastage masin, paigaldatud voolutee komponendid, eelmine materjal ja järgmine materjal. Registreerige defekt või ülemineku sihtmärk.
- Kontrollige valitud puhastusastet ja heakskiidetud tingimusi, sealhulgas ventilatsiooni, valvamist, heitgaaside käitlemist ja kehtivaid seadmete piiranguid.
- Viige läbi kinnitatud sisseviimise ja nihutamise järjekord. Registreerige tegelikud näidud ja koguge heiteproovid, kasutades tehase ohutut proovivõtumeetodit.
- Võrrelge järjestikuseid proove ühtsetes vaatamistingimustes. Pange tähele kumulatiivset puhastuskasutust ja kõiki katkestusi või protsessi muudatusi.
- Eemaldage puhastus, kasutades kindlaksmääratud järgmise vaigu protseduuri. Hinda tootmisnäidiseid enne vabastamist.
- Kui kavandatud järjestus ei anna soovitud tulemust, lõpetage ja vaadake põhjus üle, mitte ei lisa materjali korduvalt ilma uue otsuseta.
Vältige proovi enda eksitavaks muutmist
Võrrelge sarnase paksuse ja välimusega proove, kasutades sama valgustus- ja kontrollimeetodit. Paks läbipaistmatu tükk ja õhuke kiud ei paljasta saastumist samal viisil. Märgistage näidised selleks, et hilisem kasutaja saaks eristada püsivat paranemist lühikesest puhastusintervallist, millele järgneb teine defekt.
Salvestage ekraanide, stantside ja materjali etteande muudatused eraldi sündmustena. Kui mitu muutujat koos muutuvad, võib paranemine olla tõeline, kuid selle põhjus on ebaselge. See muudab järgmist üleminekut raskemaks korrata.
Ärge muutke masinaspetsiifilist kiirust või leotusaega mõnest teisest artiklist universaalseks ekstruuderi puhastamisprotseduuriks. Heakskiidetud sätted kuuluvad seadmetele ja materjalidele, samas kui kirje näitab, kas see protseduur sellel käigul töötas.
Ekstruuderitünni puhastusharjad: mida enne kasutamist kontrollida
Valige puhastushari kindlaksmääratud ava ja pinna jaoks, mitte lihtsalt "messingist" märgistatud esemena. Kontrollige selle harjaste materjali, südamikku, vaba läbimõõtu, heakskiidetud kokkusurumist, pikendusühendust ja väljavõtmismeetodit. Tünni tarnija ja tööriistatootja peaksid kokku leppima, et koost on ülesande täitmiseks sobiv.
Nendeskruvi ja tünni puhastamise meetod, Tim Womer ja Mark Colella kirjeldavad messingist tööriistu ja vasest marli ning hoiatavad terasest kruvikeerajate, kaabitsate ja varraste eest. Nende meetod hõlmab spetsiaalset harja ja marli komplekti. See ei ole heakskiitu ühelegi tünni sisse asetatud mootoriga harjale.
| Tööriist või materjal | Kontrollige enne kinnitamist | Peatage või keelduge millal |
|---|---|---|
| Puurhari ja pikendus | Ava geomeetria, harjaste spetsifikatsioon, ühendus ja lubatud ajam | Tööriist kiilub, läheb lahti, on kahjustatud või nõuab lubamatut jõudu |
| Käsikaabits | Heakskiidetud materjal, serva seisukord ja ligipääs hoiukohale | Terav või kahjustatud serv puutub kokku tööpinnaga |
| Marli või pühkimismaterjal | Heakskiidetud koostis, puhtus ja turvaline taastumine | Materjal võib eralduda, takerduda või komponendi sisse jääda |
| Keemiline puhastusvahend | Pinna sobivus, temperatuuritingimused, SDS ja eemaldamismeetod | Selle identifitseerimine, lubatud kasutus või jääkide eemaldamise protseduur pole teada |
| Poleerimis- või abrasiivne tööriist | Komponentide tootja selgesõnaline kinnitus | Pakutud ülesande mõõtmed või viimistlus muudetakse ilma heakskiidetud remondiprotsessita |
Pehme tööriist võib siiski olla saastunud või halva kujuga. Kontrollige seda enne ja pärast kasutamist ning arvestage lahtiste harjaste, riide ja muude kulumaterjalidega. Ärge järeldage puhast ava ainult valge salvrätiku põhjal, kui kontrollimisel on vaja tuvastada ka pinnakahjustused.
Enne meetodi valimist tuvastage komponendi ehitus. TheEJS materjalide juhenderistab kruvisilindri spetsifikatsiooniga seotud materjali ja tööpinna valikuid. Õige puhastusprotseduur peab säilitama kindlaksmääratud pinna, mitte püüdma lihvida kõiki jälgi.
Eraldi töötava masina puhastamine lahtivõtmisest
Puhastamine nõuab kontrollitud tööolekut. Kruvi eemaldamine, voolutee avamine või avatud masinasse jõudmine loob teistsuguse ülesande. Stop-nupp ei loo iseenesest ohutut hooldusseisundit ja statsionaarne kruvi ei näita, et kogu ohtlik energia on kontrollitud.
USA töökohtade jaoksOSHA 29 CFR 1910.147käsitleb ootamatust pingestamisest ja salvestatud energiast tulenevaid hooldusriske. Selle nõuded hõlmavad dokumenteeritud energiakontrolli protseduure ja kontrolli; juhtahela nupud ei ole energiat isoleerivad seadmed. Rakendage tegeliku masina jaoks saidi volitatud protseduuri ja asjakohaseid kohalikke nõudeid.
Enne lahtivõtmist vajab vastutav meeskond masinapõhist plaani isolatsiooni, jääkrõhu, kuuma materjali, komponentide toe ja tõstmise kohta. Iga soojendus või toiteallikaga positsioneerimine, mida heakskiidetud hooldusprotsess nõuab, vajab oma kontrollitud järjestust. See ei ole põhjus jätta avatud masinad juhuslikuks kasutamiseks kättesaadavaks.
Enne komponendi teisaldamist valmistage tööala ette
Kontrollige väljatõmbeteed ja heakskiidetud tugipunkte. Määrake kruvide, küttekehade, andurite ja eemaldatud voolutee osade kindlaksmääratud asukohad. Hoidke ühenduspinnad ja komponentide viited eristatavad, et puhastamine ei tekitaks koostevigu.
Kui kruvi ei liigu ootuspäraselt, peatuge mehaaniliseks ülevaatuseks. Tõmbejõu lisamine, lendu löömine või kangi kasutamine vastu tööpinda võib muuta jääkprobleemi komponendiprobleemiks. Kasutage heakskiidetud väljatõmbesüsteemi ja koormuspiiranguid.
Otsene leek ei ole otsetee. Womer ja Colella selgitavad, et põleti lokaalne kuumutamine võib kruvi moonutada ja muuta selle metallurgiat. Ärge põletage ladestusi lahtise leegiga. Spetsiaalsed soojus-, keemia- või veepõhised teenused nõuavad komponendi jaoks eraldi heakskiidetud protsessi; neid ei saa vahetada poepõranda kraapimisega.
Kontrollige kruvi ja silindrit eraldi pindadena
Puhastage avatud osad kinnitatud protseduuriga ettenähtud järjekorras ja termilistes tingimustes. Hoidke kruvi stabiilsena ja toestatud ning juurdepääsuga, mis ei nõua pöörlevate osade ümber töötamist. Eemaldage jäägid heakskiidetud tööriistadega, seejärel kontrollige katmata pinda, mitte ei jätka, kuni kõik nähtavad jäljed kaovad.
Kruvil eristage lennuhari, lennukülg ja kanali juur. Kaasake paigaldatud segamisosa ja üleminek tühjendusotsa. Tuvastage tünnil iga uuritud ala asukoht ja suund. Ülevaatusmärki, kus on kirjas ainult "märgid sees", on raske võrrelda joonise või varasema aruandega.
Osale heakskiidetud käsitsi puhastamise meetodi puhul töötage puistejäägist ülejäänud kileni: tõstke pehmenenud ladestused etteantud kaabitsaga, puhastage ligipääsetavad kanalid ettenähtud harja või marli abil, seejärel eemaldage puhastusjäägid ettenähtud puhastusmaterjaliga. Kontrollige etappide vahel. Kui järgmisel käigul ilmub rohkem eemaldatava polümeeri asemel süvend, pragu või kahjustatud serv, lõpetage selle objekti mustusena käsitlemine. Ärge suurendage jõudu lihtsalt seetõttu, et esimene läbimine ei muutnud pinda ühtlaseks.
Puhastage kõigepealt. Seejärel hinnake pinda.
Kontseptuaalne kontrollijuhend. Mitte mastaabis ega tootmiseks.
Enne selle kirjeldamist leidke funktsiooni asukoht
| Tünni puur | Tünni sisemine tööpind |
|---|---|
| Lennuhari | Kruvi lennu ülaosa |
| Lennu pool | Kruvi lennu külgpind |
| Kanali juur | Kruvikanali alus |
Kaks erinevat leidu pärast kontrolli
A. Ladestus pinna kohal
Pruun kuju tähistab jääke tööpinna kohal. Eemaldage see heakskiidetud puhastusmeetodi abil ja seejärel kontrollige uuesti.
B. Pinna all puudub metall
Katkendliku võrdlusjoone all olev tühimik tähistab puuduvat metalli. Hinnake selle seisukorda; ärge lihvige tõendeid.
Puhas välimus ei taga mõõtmete aktsepteerimist.
| Asukoht | Mida registreerida pärast heakskiidetud puhastamist | Järelküsimus |
|---|---|---|
| Lennuhari ja küljed | Ülejäänud ladestused, nähtavad servakahjustused ja pildistatud jäljed | Kas funktsiooni jääk, pinnakahjustus või joonistusfunktsioon? |
| Kanali juur | Jääkide laigud ja püsivate märkide täpne asukoht | Kas materjal on eemaldatud või pind on paljastatud? |
| Segamisosa, kui see on paigaldatud | Pilude, flöötide ja üleminekute seisukord | Kas kontroll hõlmab tegelikku profiili, mitte ainult avatud lende? |
| Tünni puur | Kahtlaste alade asukoht, orientatsioon ja välimus | Kas on vaja instrumentaalset ava kontrolli või mõõtmete kontrolli? |
| Tühjendusühendus ja ligipääsetavad allavoolu osad | Jääkide asukoht, tihendid ja paarituspinna seisund | Kas saaste võib jääda puhastatud kruvi/tünni alast väljapoole? |
TheEJS segamisosa juhendnäitab, miks kruvi võib sisaldada rohkem kui pidevat avatud kanalit. Kontrolli marsruudi määratlemiseks kasutage tegelikku joonist. Ärge suruge pintslit jõuga läbi objekti, mille geomeetria pole tuvastatud.
Tehase vaade: kaitske joonist jääkide eemaldamise ajal
EJS-is soovitame hoida koos kolme arvestust: kinnitatud komponendi joonis, materjali spetsifikatsioon ja seisukorra aruanne. Meieekstruuderi kruvisilindri tootelehtkirjeldab mõõtmete kontrollimise protokolle ning meie kruvitorudega kaasasolevat ülevaatusaruannet ja materjalisertifikaati. Need dokumendid aitavad kindlaks teha, mida puhastus- või hooldusprotsess peab säilitama.
Komponentide ülevaatamiseks pildistage kahtlane piirkond enne puhastamist ja uuesti pärast seda, kui heakskiidetud meetod paljastab selle. Hoidke nii laiemat asukohafotot kui ka lähivõtet. Kaasake komponendi viide ja aksiaalne asend; isoleeritud makrofotol võib jälg selgelt näha, jättes selle asukoha kindlakstegemise võimatuks.
Kui märk jääb alles, on järgmine küsimus, mis see on. Ärge poleerige süvendit enne, kui see näeb välja ühtlane, ega riietage kahjustatud lennuserva ilma kinnitatud remondiotsuseta. Puhastamine eemaldab soovimatud materjalid; see ei tõenda, et kulunud või kahjustatud pind on vastuvõetav.
Kui mõõtmeid on vaja kontrollida, kasutage määratud mõõtmistingimusi ja -kohti. Võrrelge sobivaid kruvi- ja tünnirekordeid, mitte kuuma näitu ja mitteseotud külma baasjoonega. Hoidke visuaalse puhastuse hindamine mõõtmete aruandest eraldi. TheEJS kasutusea juhendselgitab, kuidas korduvad mõõtmised toetavad kontrolli ja asendamise planeerimist.
Arvustust küsides saatke koos fotod, joonised ja materjali ajalugu. "See on puhas, kuid tekitab siiski täppe" on kasulik ainult siis, kui meeskond näeb ka seda, mida puhastati, mis jäeti kokkupanduks ja millises tootmisseisundis tekkis defekt.
Kontrollige taaskäivitamist puhastus- ja vabastamiskirjega
Enne taaskäivitamist peavad volitatud töötajad läbima heakskiidetud montaažikontrolli, arvestama tööriistade ja puhastusmaterjalidega, taastama kaitsepiirded ja vabastama masina töökoha protseduuride kohaselt. Tootmise kontrollimine toimub hiljem. Puhas komponendi foto ei saa kinnitada, et puhastus on nihutatud või et järgmine toode vastab spetsifikatsioonile.
Kasutage järgmist tootmisvaiku ja tehase proovivõtuplaani. Kontrollige nii algset saastumist kui ka järelejäänud puhastusmaterjali. Salvestage protsess samal ajal, nii et ebastabiilse töö ajal võetud visuaalselt vastuvõetav proov ei muutuks ainsaks vabastamise kriteeriumiks.
Korduvkasutatav puhastusrekord
| Kirje väli | Mida sisestada |
|---|---|
| Masina ja komponendi identiteet | Masinaviide, kruvi/silindri viited ja joonise läbivaatamine |
| Materjali üleminek | Eelmine klass, värv ja lisandid; järgmine tootmisklass |
| Puhastusmeetod | Puhastage toode/klass, protseduuri läbivaatamine, kasutatud tööriistad või välisprotsess |
| Tegelikud tingimused | Salvestatud temperatuurid, pöörded, rõhu/koormuse näidud ja katkestused |
| Materjal ja aeg | Puhastusmass, kasutatud siirdevaiku ja vabastamisotsuseni kuluv aeg |
| Kontrolli tõendid | Näidisviited, fotod, asukohad ja mõõtmete aruande viide |
| Taaskäivitage tulemus | Toote kontrollimine, allesjäänud saastumine, kordumine ja vabastamise luba |
Planeerimiseks arvutage puhastuskulu ja käivitusheite mass eraldi. Need on erineva materjali kasutusega. Mõõtke aega esimese aktsepteeritud toodanguni kokkulepitud tingimustel, mitte ainult aega, mis kulub puhtama tühjenemiseni. Need rekordid võimaldavad järgmisel vahetusel võrrelda sarnaseid vahetusi ilma universaalset puhastusintervalli leiutamata.
Kui saastumine taastub, kasutage kirjet järgmise uurimise kitsendamiseks. Kontrollige, millised osad jäid puhastusulatusest välja, kas sissetulev materjal muutus ja kas samad ülemineku- või seiskamistingimused korduvad. Ärge korrake kruvi tõmbamist automaatselt ega tellige uut kruvi ainult defekti nimetuse järgi.
EJS-i komponentide ülevaate saamiseks kasutage meiekontakti lehtja sisaldab joonist, vaigu ajalugu, fotosid ja ülevaatuse protokolli. See teave toetab otsust edasise diagnoosi, mõõtmete kontrolli ja määratletud asendusspetsifikatsiooni vahel.
Korduma kippuvad küsimused
Kas ma saan kaubandusliku puhastuse asemel kasutada tavalist tootmisvaiku?
Ainult siis, kui materjali üleminek ja varustusprotseduur seda võimaldavad. Vaigu väljatõrjumine ja püsivate lademete eemaldamine on erinevad ülesanded. Küsige heakskiidetud järjestust ja hinnake selle tulemust järgmise toote nõuete alusel, selle asemel, et eeldada, et üks vaik puhastab iga eelneva materjali.
Kas ma peaksin iga ekstruuderi puhastussegu leotama?
Ei. Järgige täpselt hinde juhiseid. Näiteks Asaclean EX ei vaja leotamist ja sellel on hoiatus tünnis viibimise eest. Teise toote jaoks heakskiidetud ootesammu ei tohi üle kanda EX-i ega tuvastamatule puhastamisele.
Kas messingist tünnipuhastusharjad on alati ohutud?
Ükski tööriist ei sobi ainult materjali nimetuse järgi. Kontrollige harjaste, südamiku, ava sobivust, ühendusi, heakskiidetud ajamimeetodit ja komponendi pinda. Lükake kahjustatud või saastunud tööriistad tagasi ning kasutage seadmete ja tööriistade tootjate heakskiidetud protseduure.
Kas ekraanipakk ja stants peaksid jääma puhastamise ajal paigaldatud?
See sõltub puhastusastmest ja paigaldatud piirangutest. Enne töö alustamist hankige asjakohased tarnija juhised. Kui on vaja konfiguratsiooni muuta, kasutage volitatud seiskamis-, rõhuvabastus- ja isoleerimisprotseduuri; Ärge lõdvendage tööriistu töö ajal rõhu vähendamiseks.
Kuidas ma tean, kas puhastamine on lõppenud?
Veenduge, et puhastus- või puhastusvahendid on eemaldatud ja järgmine vaik annab kokkulepitud vabastamiskontrollide kaudu vastuvõetavad proovid. Salvestage nii kordus kui ka esialgne tulemus. Puhta välimusega osa ei asenda toote kontrolli ega komponentide seisukorra hindamist.
