Tõkkekruvi vs tavaline kruvi: kuidas valida väljapressimise asendust

pooltEJS Tööstus

• Alusta defektidest ja tööandmetest, mitte lubatud toodangu kasvust.
• Eraldi sulamis-, segamis-, etteandmis- ja mehaanilise kulumise probleemid.
• Täpsustage joonisel eraldi põhilend ja tõkkelend.
• Sobitage ettepanek paigaldatud tünni, etteandesüsteemi ja olemasoleva tööpikkusega.
• Nõustuge asendusega stabiilsel, spetsifikatsioonile vastaval tootmisel kokkulepitud töövahemikus.

Kuidas tava- ja tõkkekruvid sulamisega toime tulevad

Tavalisel kolmetsoonilisel kruvil on etteande-, ülemineku- ja doseerimissektsioonid. Üleminekuosas jagavad põhikanalit tahke materjal ja akumuleeruv sulam. Tõkkekruvi lisab sekundaarse lennu, mis jagab osa sulatussektsioonist tahketeks aineteks ja sulatuskanaliteks. Sulatus liigub üle sisselõigatud barjääri sulatuskanalisse, kui tahked ained jätkavad oma kanalit.Rauwendaal tõkke-kruvi seletuskirjeldab seda eraldamist ja muutuvat kanalite paigutust piki tõkkesektsiooni.

See eristus identifitseerib disainimeetodi, mitte automaatse jõudluse järjestuse. Geomeetria peab ikkagi sobima masinasse siseneva materjali ja tootmisnõuetega. TheSHS Extrusion Training võrdluskäsitleb kruvide kujundust kui kompromissi plastifitseerimisvõime ja õrna töötlemise vahel ning kirjeldab nii tavalisi kui ka barjääriarhitektuure.

Kui praegune kruvi toodab vastuvõetavat toodet kogu nõutavas töövahemikus, dokumenteerige see lähtejoon enne selle arhitektuuri muutmist. Kui kvaliteet halveneb ainult nõutud määra tõustes, registreerige, kust halvenemine alguse saab ja millised protsessinäidud sellega koos muutuvad. Need tõendid muudavad disainiarutelu kasulikuks; sõnad "suur väljund" seda ei tee.

TheEJS ekstruuderi kruvisilindri ostja juhendhõlmab laiemat spetsifikatsiooni ja asendamise protsessi. See võrdlus puudutab tavalisi ja tõkkepuuga ühe kruviga konstruktsioone, mitte valikut ühe- ja kahe kruviga masinate vahel.

Lugege tõkkevahet eraldi põhilennu kliirensist

Kaks mõõdet vajavad eraldi nimesid. Põhilennu kliirens on vahe põhilennu välisläbimõõdu ja tünni ava vahel. Tõkkelennu kliirens on vahe lennu kohal. Tüüpilise allalõigatud barjääri paigutuse korral on sekundaarlennul väiksem välisläbimõõt, mis annab sulatisele läbipääsu sellest. Need on erinevad funktsioonid ja neil peaks olema erinevad tähelepanulaiendid.

Kontsentrilise mõõtmete võrdluse jaoks on radiaalne kliirens:

Radiaalne kliirens = (silindri ava läbimõõt – asjakohane lennu läbimõõt) / 2

See arvutus kirjeldab läbimõõtude vahelist nominaalset suhet. See ei määra väikseimat kohalikku tühimikku ekstsentrilises, kahjustatud või valesti joondatud koostu ega töötlemistemperatuuril liikumisruumi.

Mõõtmete näide, mitte töötlussoovitus

Oletame, et võrreldavas kohas on tünni läbimõõt 90,10 mm, põhilennu läbimõõt 90,00 mm ja barjääri läbimõõt 89,30 mm. Saadud põhilennu radiaalne kliirens on 0,05 mm; tõkke-lennu radiaalne kliirens on 0,40 mm. Need eeldatavad väärtused selgitavad aritmeetikat ega ole EJS-toote puhul määratud tolerantsid.

Tsitaat, mis ütleb ainult "lennu kliirensit", on selle geomeetria puhul mitmetähenduslik. Küsige, milline lend, milline aksiaalne asukoht ja kas väärtus on radiaalne või diametraalne. Samuti eristage uue osa nominaalseid mõõtmeid praegustest kulumisnäitudest. Ärge mõõtke üht lendu ja eeldage, et see kirjeldab teist.

Projekteerija peab täpsustama tegeliku vaigu ja masina töövahed. Väiksem tõkkekäik ei ole automaatselt parem ja suurem pole automaatselt turvalisem. Hoidke heakskiidetud geomeetriat ja kontrollimeetodit koos, selle asemel, et võtta vastu mõne teise ekstruuderi numbrit.

Tõkkesektsioon ja segamisektsioon lahendavad erinevaid probleeme

Sulamine ja segamine väärivad eraldi kontrolli. Tõkkesektsioon haldab tahkest ainest sulamisele üleminekut. Allvoolusegisti töötab vastavalt selle geomeetriale sulami ühtluse või dispersiooniga. Kruvi võib sisaldada mõlemat, nii et "tõke või segamiskruvi" on sageli mittetäielik valik.

RauwendaalCRD tõkke-kruvi kirjelduskäsitleb selgesõnaliselt allavoolu segisti lisamist, kuna tõkkesektsioon üksi ei taga nõutavat jaotussegamist. See on põhjus iga funktsiooni täpsustamiseks, mitte eeldada, et EJS kasutab seda patenteeritud disaini.

TheEJS segamisosa juhenderistab Maddocki, Ananassi ja Saxtoni elemente. Kasutage seda soovitud segamistoimingu arutamiseks pärast defekti tuvastamist. Tuttav mikseri nimi vajab ikka joonist ja töökonteksti.

Vältige uue kruvi määramist ainult välimuse põhjal. "Geel" ja "kalasilm" on tootekirjeldused, mitte kinnitatud põhjus. Võõrosakest või lagunenud materjali ei tohiks käsitleda kui tavalist sulamata ainet, mille uus sulatusosa tingimata eemaldab.

Küsige ettepanekut sulatussektsiooni ja segamissektsiooni eraldi identifitseerimiseks, sealhulgas nende asukohad ja kavandatud funktsioonid. Kui mõlemad muutuvad, hinnatakse tootmiskatses kogu kruvi. See ei saa ilma sobiva võrdluseta eraldada tõkkelennu eelist segisti eelistest.

Tehke kindlaks, kas joon on tegelikult sulamispiirang

Alustage praeguse heakskiidetud seadistuse ja stabiilse võrdlustööga. Võrdluseks kasutage sama vaigu klassi, valmistamisprotseduuri, segamist, stantsi ja sõela paigutust. Tehke kindlaks, milline tootekontroll piirab töökiirust: nähtavad defektid, mõõtmete kõikumine, sulamistemperatuur, ajami koormus või allavoolu nõue.

Salvestage protsess kokkulepitud tootmispunktides masina tarnija kasutusjuhendi ja ohutuspiiride piires. Ärge suurendage kiirust ainult rikke esilekutsumiseks. Koguge ajastatud väljund, tegelik sulamistemperatuur, rõhk, kruvi kiirus, ajami koormus ja tootekvaliteedi tulemused samade proovivõtuintervallide jooksul.

Määratlege probleem terminites, mida disainer saab kasutada

Kui proovid ja kirjed seda toetavad, on kasulik alguslause „Selle astme käivitamisel selles tööpunktis ilmub sulamatus”. "Me vajame 30% rohkem toodangut" on eesmärk, mitte selgitus selle kohta, mis seda toodangut täna takistab. Hoidke sihtmärk ja diagnoositud piirang eraldi väljadel.

Kompromissid on reaalsed. AGaspar-Cunha ja kolleegide 2023. aasta optimeerimisuuringvõrdles LDPE ja PP tavalisi ja Mailleferi barjääride konstruktsioone. Modelleeritud juhtudel olid tõkkekujundused üldiselt LDPE jaoks soodsad, samas kui PP jaoks olid mõlemad arhitektuurid teostatavad. Need olid arvulised disainivõrdlused, mitte EJS-i tootmistestid ega soovitus kummagi polümeeri iga klassi jaoks.

Kasutage seda vahet tarnija nõuete hindamisel. Taotlege tulemusi asjakohastel tingimustel, identifitseerides kogu geomeetria, selle asemel, et aktsepteerida "tõkkekruvid on paremad" tõendina oma liini kohta.

Tehase küsimus: mis punkri juures muutus?

EJS-i asendamise päringus oli paigaldatud spetsifikatsioon 90 mm, 30:1 L/D ja 3:1 surveaste. Liinil oli survevalu ja ebaühtlane seinapaksus. Esialgne soov oli kopeerida väidetavalt kulunud kruvi. Küsisime, mis nüüd punkrisse sisenes võrreldes algse seadistusega: taim oli hakanud sööda sisse segama oma servaliistu. Meieavaldatud poe märkmedkirjeldage, miks see muudatus pidi olema asendusspetsifikatsiooni osa.

See küsimus kuulub kõigi tavapäraste barjääridevaheliste arutelude algusesse. Märkige üles, kas sööt sisaldab graanuleid, helbeid või jahvatatud materjali ja kuidas segu kurku jõuab. "Sama polümeer" ei näita, et sööt on sama.

Muutke voo kirjeldus kasutatavaks spetsifikatsiooniks

Koguge esinduslik proov ja tuvastage selle allikas. Pange tähele osakeste suuruse levikut, kuju, segamismeetodit ja seda, kas proportsioon töö käigus muutub. Kui mõõdate lahtist puistetihedust, hoidke mahuti ja täitmismeetod järjepidevad. Vabalt valatud proov ja tihendatud proov on erinevad mõõtmised.

Märkige, kas paigaldatud tünnil on sileda avaga või soonega etteandeosa, ja kirjeldage kontrollitud sööturit või etteande abiseadmeid. Küsige kruvi ettepanekul kindlaks määrata toitmistingimused, mida see eeldab. Ärge eeldage, et ühele söötmiskorraldusele mõeldud konstruktsioon asendab mõne teise söötmisviisiga sarnaseid.

Tehase ülevaate jaoks peavad joonis ja materjali kirjeldus jõudma koos. Joonis võib määrata mehaanilise ümbrise, kuid see ei kirjelda etteande muutust, mis toimus pärast kruvi paigaldamist. Ja vastupidi, ebakorrapärase söötmise fotod ei loo sobivat kanaliprofiili ega barjääri läbipääsu.

Eraldage kulumisnõuded ka sulamisgeomeetriast. Täiteained, lisandid ja saaste ajalugu kuuluvad pinnatöötluse arutelusse. TheEJS materjalide juhendhõlmab seda otsust. Kruviarhitektuuri muutmine ei lahenda automaatselt valesti määratud tööpinda.

Kas tõkkekruvi sobib teie olemasoleva ekstruuderiga?

Kavandatav moderniseerimine peab läbima kaks ülevaatust: mehaaniline sobivus ja protsessi sobivus. Esimese läbimine ei kehtesta teist. Silindri ja ajami ühendus võib kruvi füüsiliselt vastu võtta, samas kui selle geomeetria jääb etteande või tööpiirkonna jaoks sobimatuks.

Võrrelge jooniseid paigaldatud koostuga, mitte ainult mudeli nimega. Määrake kasutatav lennupikkus, tünni avaprofiil, ajami otsa ühendus, väljalaskeotsa detailid ja etteandeava asukoht. Lisage kõik ventilatsiooniavad või muud tünni omadused, millele kruvi peab vastama. Hoidke masina tootja mõõtmete kokkulepped nähtaval.

Ärge arvake, et suuremat L/D-d saab tarnida tavalise lisavarustusena. Saadaolev tööpikkus peab mahutama etteande, tõkke ja allavoolu sektsioonid koos. VaataEJS L/D ja survesuhte juhendmiks need pealkirjade suhted jätavad olulised profiili üksikasjad täpsustamata.

Kontrollige silindrit enne ainult kruviga asendamise lubamist. Selle praegused ava mõõtmed on olulised nii sobivuse kui ka kliirensi arutelu jaoks. Selle asemel, et määrata üks universaalne asenduslimiit, järgige kinnitatud kontrolliprotseduuri. TheEJS kasutusea juhendselgitab, kuidas komponentide sobitamise mõõtmised seda otsust toetavad.

Täpsustage joonis, mitte lihtsalt "tõkkekruvi"

Joonisel tuleks tuvastada kavandatud kujundust määratlevad omadused. Hoidke selle redaktsioon seotud hinnapakkumise, materjali spetsifikatsiooni ja kontrollinõuetega. Vastasel juhul võib tarnija nõustuda sõnaga "tõke", ilma et mõlemad pooled nõustuksid sama geomeetriaga.

Küsige tõkkeosa algust ja lõppu, põhilennu ja tõkkelennu läbimõõdu profiile, nende eesmisi või kaldeid, lennulaiusi, kanali sügavuse profiile ja üleminekut allavoolu sektsiooni. Kui kanalid muutuvad piki pikkust, määrake ülevaatuspunktid. Üksik läbimõõt või üks tihendussuhte arv ei saa seda teavet asendada.

Mida vajame EJS-i asendamise päringu jaoks

Meieekstruuderi kruvisilindri tootelehtkirjeldab kohandatud asendustööd ning kruvitorudega kaasasolevat ülevaatusakti ja materjalisertifikaati. Projekti ülevaatamiseks saatke installitud joonis ja kavandatud redaktsioon eraldi koos protsessi nõudega. See annab arutelule määratletud komponendi ja määratletud kohustuse.

Kaasa:

1. Masina mark, mudel, paigaldatud komponentide viited ja mehaanilised joonised.
2. Vaigu klass, lisandid, täiteaine laadimine, söödavorm ja valmistamismeetod.
3. Olemasolev profiil ja kavandatavad muudatused, sealhulgas kõik segistid.
4. Ajastatud väljund, pöörded minutis, tegelik sulamistemperatuur, rõhk ja ajami näidud.
5. Defektnäidised või fotod, mis on seotud salvestatud tööpunktidega.
6. Kruvi/silindri mõõtude vastavus, kui olemasolevaid komponente kasutatakse uuesti.
7. Tootmisvalik ja tootekontrollid, millele asendus peab vastama.

Ärge laske kontrollidokumentidel tootmiskatset asendada. Mõõtmete aruanne võib tõendada vastavust kinnitatud joonisele; see ei kinnita, et valitud geomeetria lahendab protsessiprobleemi. Kohtuprotsess vajab oma tingimusi ja aktsepteerimiskriteeriume.

TheEJS ühe kruviga silindri lehton kasulik tooteviide installitud komponentide teabe ettevalmistamisel. Esitage tegelik joonis ja kohustus ülevaatamiseks, selle asemel, et eeldada, et üldine tõkkekonfiguratsioon on kinnitatud.

Hinnake katset vastuvõetava toodangu, temperatuuri ja energia järgi

Enne muudetud projekti tellimist või kasutuselevõttu leppige kokku vastuvõtumeetod. Kasutage samu mõõtmiskohti ja määratletud ühtlast tootmisintervalli. Salvestage käivitus- ja tühjenduskäitumine püsiseisundi tulemustest eraldi, et lihtne käivitamine ei varjaks ebastabiilset tööakent.

Kaks kasulikku arvutust on järgmised:

Erivõimsus = mõõdetud massiväljund (kg/h) / kruvi kiirus (rpm)

Spetsiaalne elektrienergia = mõõdetud elektrivõimsus (kW) / mõõdetud massväljund (kg/h)

Teises tulemuses on ühikud kWh/kg. Märkige mõõtmise piir: ainult ajami võimsus ja liini koguvõimsus on erinevad suurused. Mootori voolu protsent ei ole otsene elektrivõimsuse mõõtmine ja seda ei tohiks selle valemiga asendada.

Aritmeetiline näide, mis näitab kompromissi

Oletame, et katse A toodab 180 kg/h kiirusel 60 p/min ja 54 kW mõõdetuna määratletud elektripiiril. Katse B toodab 210 kg/h kiirusel 70 p/min ja 70 kW samal piiril. Need eeldatavad näidud on arvutusnäide, mitte EJS-projekt ega prognoos kummagi kruviarhitektuuri jaoks.

Katsel B on selles näites suurem massiväljund, kuid identne eriväljund ja suurem erielektrienergia. Toote kvaliteet ja sulamistemperatuur on endiselt vajalikud, enne kui seda paremaks nimetada. Teatage ka, kui suur osa mõõdetud toodangust läbib kokkulepitud tootekontrollid.

Testige asjakohaseid hindeid ja nõutavaid tööpunkte, selle asemel, et valida ainult lihtsaim esitlus. Dokumendi kiirus, etteande seisund, rõhk, tegelik sulamistemperatuur, võimsuspiir ja kvaliteet koos. Saatke see kirje läbiEJS kontaktide lehtasendamise arutamisel on sihtmärk pigem kasulik töövahemik kui isoleeritud tippväljundi number.

Korduma kippuvad küsimused

Mis on peamine erinevus tõkkepuu ja tavalise kruvi vahel?

Tavaline kolmetsooniline üksikkruvi kasutab ühte põhikanalit läbi sulatussektsiooni. Tõkkekruvi viib sisse sekundaarse lennu, et moodustada tahkeid aineid ja sulatuskanaleid. Võrdluseks on endiselt vaja täielikke profiile, materjale ja töötingimusi; Arhitektuurinimi üksi ei määra, milline asendus vastab kohustusele.

Kas tõkkekruvi asendab segamisosa?

Mitte automaatselt. Tõkkesektsioon juhib sulatuskorraldust, samal ajal kui segisti tegeleb vajaliku jaotuse või dispersiooniga sulatis. Kruvi võib sisaldada mõlemat. Tuvastage defekt ja täpsustage iga sektsiooni kavandatud funktsioon, selle asemel, et eeldada, et tõkkelend tagab igasuguse segamise.

Kas tõkkekruvi tagab suurema väljundi või kõrvaldab kõik geelid?

Ei. Määrake tegelik piirang ja tuvastage esmalt defekt. Sulamiskonstruktsiooni muudatus ei paranda automaatselt ebaühtlast etteandmist, lagunenud materjali, saastumist, kulumist, ajamipiiranguid ega allavoolu piiranguid. Võrrelge stabiilset ja vastuvõetavat tootmist temperatuuri, rõhu ja võimsusega kindlaksmääratud katsetingimustes.

Kas tõkkelennu kliirens on sama mis põhilennu kliirens?

Ei. Tüüpilise allalõigatud barjääri korral on sekundaarlennul eraldi läbimõõt ja läbipääs selle kohal. Tuvastage joonisel lend, aksiaalne asend ja radiaalne või diametraalne kokkulepe. Nimiläbimõõdu arvutused ei määra kokkupandud masinas iga lokaalset või kuumtöötlevat tühimikku.

Kas ma saan vahetada tavalist kruvi ilma tünni vahetamata?

See nõuab mõõtmete ja protsessi ülevaatamist. Kontrollige silindri ava profiili ja seisukorda, mehaanilisi liideseid, tööpikkust, etteande paigutust ja tööpiire kavandatud kruvi suhtes. Füüsiliselt paigaldatav kruvi ei pruugi olla sobiv protsessi asendus ja kulunud silindri puhul ei tohi eeldada, et see vastab selle algsele joonisele.

Millist teavet peaksin saatma asendusülevaatuseks?

Saatke masina üksikasjad, paigaldatud ja pakutud joonised, vaigu- ja etteandeteave, tööandmed, tuvastatud defektid ja saadaolevad kruvide/tünni mõõtmised. Esitage nõutav tootmisvalik ja tootekvaliteedi kontroll. Hoidke joonise läbivaatamine ja katsetingimused selged, et geomeetriat, mehhaanilist sobivust ja protsessi aktsepteerimist saaks eraldi üle vaadata.